Пластикалык чайырдын 10 түрү жана колдонуу
Кыска сүрөттөмө:
Пластмассадан жасалган буюмдар кеңири колдонулат жана бүгүнкү күндө көптөгөн түрлөрү бар. Жөнүндө билимиңиз менен бөлүшөлү Пластмассадан жасалган чайырдын 10 түрү жана аларды колдонуу
Пластмассадан жасалган буюмдарды жасоодо жана жасоодо жакшы иштешибиз керек пластиктин түрлөрү жана колдонулушу.
Пластик - бул жогорку молекулалык бирикменин бир түрү (макролекулалар), ал кошумча полимерлөө же поликонденсация реакциясы менен чийки зат катары мономер менен полимерленет. Ар кандай касиеттерге ээ пластмасса түрлөрү көп, бирок салмагы жеңил, калыптанышы жеңил, чийки зат алуу жеңил жана баасы арзан, айрыкча коррозияга чыдамкайлыгы, изоляция жана жылуулукту сактоо, соккуга туруштук берүү касиеттери кеңири өнөр жайда жана адам турмушунда колдонулат.
Пластмассалардын мүнөздөмөлөрү:
(1) Пластикалык чийки заттын негизги компоненттери - чайыр деп аталган полимердик матрица.
(2) Пластик электр, жылуулук жана үн үчүн жакшы изоляцияга ээ: электр изоляциясы, жаа каршылыгы, жылуулукту сактоо, үн изоляциясы, үн сиңирүү, термелүү сиңирүү, ызы-чууну төмөндөтүү.
(3), инжекциялоо жолу менен жакшы иштетиле тургандыгы, кыска убакыттын ичинде татаал формада, туруктуу көлөмдө жана сапатта өнүмдөрдү жасоого болот.
(4) Пластикалык чийки зат: бул негизги компонент катары полимердик синтетикалык чайыр (полимер) бар ар кандай көмөкчү материалдарга же белгилүү бир температурада жана басымда ийкемдүүлүккө жана ийкемдүүлүккө ээ болгон ар кандай көмөкчү материалдарга сиңүүчү материалдын түрү. белгилүү бир формага куюп, белгилүү бир шарттарда формасын өзгөрүүсүз кармоо ..
Пластмассалардын классификациясы
Синтетикалык чайырдын молекулярдык түзүлүшүнө ылайык, пластмассалык чийки заттарга негизинен термопластикалык жана термореактивдүү пластмасса кирет: термопластикалык пластмасса үчүн, кайра-кайра ысытылгандан кийин дагы деле пластмасса болгон пластикалык материалдар PE / PP / PVC / PS / ABS / PMMA / POM / PC / ПА жана башка жалпы чийки зат. Термореактивдик пластик негизинен синтетикалык чайырды ысытуу жана катуу жолу менен жасалган пластикти билдирет, мисалы, кээ бир фенол пластикасы жана аминопластика. Полимер коваленттик байланыш аркылуу көптөгөн майда жана жөнөкөй молекулалардан (мономер) турат.
1. Жылытуу жана муздатуу мезгилиндеги чайырдын мүнөздөмөлөрүнө ылайык классификация
(1) Термосет пластикасы: ысытылгандан кийин молекулалык түзүлүш тармак формасына айкалыштырылат. Ал тармактык полимерге бириктирилгенден кийин, молекулярдык структуранын өзгөрүшүнөн (химиялык өзгөрүүдөн) келип чыккан [кайтарылгыс өзгөрүү] деп аталып, кайра ысытылгандан кийин да жумшарбайт.
(2), термопластика: ысытылгандан кийин эрий турган, муздатуу жана калыптоо үчүн калыпка агып, андан кийин ысытылгандан кийин эрий турган пластикти билдирет. Аны ысытууга жана муздатууга болот [кайтарым өзгөрүү] (физикалык өзгөрүү деп аталган суюк ← → катуу).
A. Жалпы пластик: ABS, PVC.PS.PE
B. Жалпы инженердик пластиктер: PA.PC, PBT, POM, PET
C. Супер инженердик пластиктер: PPS. LCP
Колдонуу чөйрөсүнө ылайык, негизинен PE / PP / PVC / PS сыяктуу жалпы пластмасса жана ABS / POM / PC / PA сыяктуу инженердик пластиктер бар. Мындан тышкары, жогорку температурага жана нымдуулукка туруштук берүү, коррозияга туруштук берүү жана башка максаттар үчүн өзгөртүлгөн башка пластмассалар бар.
2. Пластмассаларды колдонуу боюнча классификация
(1) Жалпы пластик - бул кеңири колдонулган пластиктин бир түрү. Анын өндүрүшү чоң, жалпы пластмасса өндүрүшүнүн болжол менен төрттөн үч бөлүгүн түзөт жана баасы төмөн. Күнүмдүк керектелүүчү буюмдарды телевизордун кабыгы, телефондун кабыгы, желим бассейн, желим баррель жана башкалар сыяктуу жасоодо кеңири колдонулат.Ал адамдар менен тыгыз мамиледе болуп, пластикалык өнөр жайдын маанилүү тиреги болуп калды. Адатта колдонулган жалпы пластмассалар PE, PVC, PS, PP, PF, UF, MF ж.б.
(2) Инженердик пластмасса Жалпы пластмасса баасы арзан болсо дагы, анын механикалык касиеттери, температурага чыдамдуулугу жана коррозияга чыдамдуулугу айрым инженердик жабдуулардагы структуралык материалдардын керектөөлөрүн канааттандыруу кыйын. Демек, инженердик пластиктер пайда болгон. Ал жогорку механикалык бышыктыкка жана катуулукка ээ, айрым болот же түстүү материалдарды алмаштыра алат, ошондой эле татаал түзүлүшкө ээ механикалык бөлүктөрдү же инженердик стресс бөлүктөрүн жасай алат, алардын көпчүлүгү баштапкыларына караганда эффективдүү. Жалпы инженердик пластиктер PA, ABS, PSF, PTFE, POM жана PC.
(3) Атайын пластикалык чийки зат, уникалдуу функциялары бар, кээ бир өзгөчө учурларда колдонулушу мүмкүн, мисалы, магнит өткөргүч пластик, иономер пластмасса, бермет пластмасса, жарык сезгич пластмасса, медициналык пластик ж.б.
Ар кандай бөлүктөргө куюлган
Пластмассадан жасалган чайырдын 10 түрүн колдонуу:
1. Жалпы пластиктер
(1) .PP (полипропилен): күйүүчү майдын жыты бар, жалындын фонунун түсү көк; сүзүүчү суу.
Гомополимер ПП: тунук, тез тутануучу, зым чиймеси, электр шаймандары, такта, күнүмдүк буюмдар.
Кополимеризацияланган ПП: табигый түс, тез күйүүчү, электр шаймандары, тиричилик техникасы үчүн аксессуарлар, идиштер. Кокустан сополимеризация PP: жогорку тунук, тез тутануучу, медициналык шаймандар, тамак-аш контейнерлери, таңгактоочу азыктар
(2) .ABS (полистирол бутадиен пропилен сополимери): жалтырактыгы, күйгөн түтүнү, жыпар жыт; суу астындагы суу.
ABS чийки зат: жогорку бышык жана бекем, тез күйүүчү; электр кабыгы, табак, шаймандар, шаймандар.
ABS модификациясы: катуу жана жалынга чыдамдуу, күйбөйт; авто тетиктер, электр тетиктер
(3) .PVC (поливинилхлорид): күйүп жаткан хлордун жыты, жалындын түбүндө жашыл; суу астындагы суу.
Катуу ПВХ: жогорку бышыктык жана катуулук, жалынга чыдамдуу; курулуш материалдары, трубалар.
Жумшак ПВХ: ийкемдүү жана оңой иштетилет, күйүшү кыйын; оюнчуктар, кол өнөрчүлүк, зергер буюмдары
2. Инженердик пластмасса
(1) .PC (поликарбонат): сары жалын, кара түтүн, өзгөчө даам, чөгүп кеткен суу; катуу, жогорку тунуктук, жалынга чыдамдуу; мобилдик санарип, CD, LED, күнүмдүк керектөөлөр.
(2) .PC / ABS (эритме): атайын жыпар жыт, сары кара түтүн, чөгүп кеткен суу; катуу катуулук, ак, жалынга чыдамдуу; электр материалдары, шаймандар корпусу, байланыш жабдуулары.
(3) .PA (полиамид PA6, PA66): жай мүнөздөмө, сары түтүн, чачтын күйгөн жыты; катуулук, жогорку күч, жалынга чыдамдуу; жабдуулар, механикалык бөлүктөр, электр бөлүктөрү.
(4) .POM (полиформальдегид): күйүп турган учу сары, төмөнкү учу көк, формальдегид жыты; катуулук, жогорку күч, тез тутануучу; редуктор, механикалык бөлүктөр.
(5) .PMMA (полиметилметакрилат); өзгөчө курч даам: жогорку жарык өткөрүмдүүлүгү; pleksiglass, кол өнөрчүлүк буюмдары, жасалгалар, таңгактоо, пленкага шайкештик.
3. Эластомер пластикасы
(1) .TPU (полиуретан): өзгөчө даам; жакшы ийкемдүүлүк, бышыктык жана эскирүүгө туруктуу, тез тутануучу; механикалык бөлүктөр, электрондук бөлүктөр.
(2) .TPE: атайын жыпар жыт, сары жалын; SEBS модификацияланган, физикалык катуулугу жөнгө салынган, химиялык касиети жакшы, тез күйүүчү; оюнчуктар, экинчи инъекция туткасы, руль сумкалары, кабелдер, авто бөлүктөр, спорттук шаймандар
Пластикалык формага куюунун технологиясынын төрт түрү бар: инжектордук калыпка куюу, экструзия калыпка келтирүү, каландрлоо формасы жана калыпка салуу. Инъекциялык калыпка салуу - бул татаал структураны жана так көлөмдөгү пластикалык бөлүктөрдү алуудагы негизги процесс. Инъекцияны өндүрүү тутумду толуктоо үчүн, инжектордук көктүн, инжектордук машинанын жана пластик чийки заттын үч элементине таянуу керек.Mestech компаниясы 10 жылдан ашуун убакыттан бери пластикалык инжектордук калыпты чыгарууга жана пластикалык бөлүктөрдү калыптандырууга басым жасап, бай технология жана тажрыйба топтогон. Биз сизге көкту өндүрүү жана пластикалык бөлүктөрдү калыпка салуу кызматын көрсөтүүгө арналганбыз, биз менен байланышыңыз.
