Пластикалык прототип
Кыска сүрөттөмө:
Көк чыгарууну талап кылган пластмасса буюмдары үчүн биз көбүнчө физикалык нерселерди жасайбыз пластикалык прототипанын дизайнын текшерүү үчүн. Бул сырткы көрүнүшүнүн же структурасынын рационалдуулугун текшерүү үчүн калыпты ачпастан буюмдун сырткы көрүнүшүнүн чиймесине же структурасынын чиймесине ылайык жасалган бир же бир нече функционалдык моделди билдирет. Ар кайсы жердеги пластикалык прототип пластикалык үлгү, макет, макуп деп да белгилүү.
Пластикалык прототип өнүмдүн дизайнын баалоо жана продукттарды көрсөтүү үчүн маанилүү ыкма болуп саналат. Бул дизайн жана дисплейди баалоо үчүн үлгүлөрдү өндүрүү үчүн станок иштетүү же чайыр лазер менен айыктыруу же бириктирүү жараянын колдонуп, продукт дизайнынын чиймелерине негизделген. Жаңы өнүмдү иштеп чыгууда көбүнчө функционалдык шаблондордун сырткы көрүнүшүн же структурасынын рационалдуулугун текшерүү үчүн буюмдун сырткы көрүнүшүнө же структурасынын чиймелерине ылайык үлгүлөрдү алышат. Прототипти жасоо өнүмдүн дизайнын текшерүүнүн жана өндүрүштүн коркунучун азайтуунун эң натыйжалуу ыкмаларынын бири.
Прототипиңизди жана куралыңызды өндүрүүнүн эң натыйжалуу ыкмасын сунуштоо максатында, биздин инженерлер-дизайнерлер продукция (лар) ды ар дайым пластмасса буюмдарын чыгаруучуга ылайыктуу болушун камсыздоо үчүн, сизге өндүрүш кызматы үчүн дизайн сунушташат. Кылдат талдоо жана конкреттүү материалдарды тандоо аркылуу биз сиздин долбоорго болгон ишенимди бекемдеп, дизайнга мактоо үчүн тез прототиптөө кызматын сунуштайбыз.- бул функционалдык тестирлөө үчүн кеңири мүмкүнчүлүктөрдү берет, бул сиздин рыноктук талаптарга ылайыкташтырылып жасалгаланышы мүмкүн болгон өзгөртүүлөрдү көрсөтөт. Бул өнүмдү иштеп чыгуу маселелери көктүн чыгуусунун кийинки этабына кирбеши үчүн, кечигип калуудан жана ири чыгымдарды коротуудан сактайт. Чоң масштабдагы өнөр жай продукциялары үчүн татаал электрондук буюмдар, электр шаймандары, автомобилдер, медициналык шаймандар, тиш щеткалары, суу идиштери жана башка жөнөкөй күнүмдүк керектелүүчү буюмдар үчүн, продуктту иштеп чыгуу стадиясында прототип үлгүсүн техникалык негиздүүлүгүн баалоо жана текшерүү үчүн жасоо керек, технологиялык жана рыноктук аспектилер, жана оптималдаштыруу дизайнын дайыма өркүндөтүп турат. Эң жакшы натыйжаларга жетиңиз.
Пластикалык прототиптердин түрлөрү жана колдонулушу
1. Сырткы көрүнүшүнүн прототиби: Жаңы өнүмдү иштеп чыгуу этабынын башталышында, буюмдун сырткы көрүнүшүнүн макетин баалоо жана өркүндөтүү үчүн сырткы көрүнүш прототибин жасап, кардарлар үчүн эң акылга сыярлык жана жагымдуу көрүнүш схемасын тандаңыз.
2. Структуралык прототип:Продукциянын структурасын иштеп чыгуу аяктагандан кийин, адатта, прототип калыпты жасоодон мурун структуралык долбоор чиймесине ылайык жасалат. Дизайнер конструкциядагы прототипти алдын-ала текшерип, долбоордогу кандай мүчүлүштүктөрдү табат, ошондой эле дизайнды өркүндөтүп, оптималдаштырат, ошондуктан өндүрүшкө коркунуч туудурбайт.
3. Функционалдык прототип: Кардарлардын муктаждыктарына же базарды илгерилетүү муктаждыгына жооп катары, прототип базарга жана кардарларга калып даярдалганга чейин же форма курулуп бүтө электе алдын-ала көрсөтүлөт.
Көрүнүшү / Түзүмдүк прототиби
Функционалдык прототип
Структуралык прототип
Пластикалык прототиптерди жасоонун беш негизги технологиясы төмөнкүдөй
CNC иштетүү пластикалык прототиби
1. CNC иштетүү:Прототип негизинен кесүү борбору тарабынан чыгарылат. Продукциянын дизайны боюнча, ашыкча материал катуу пластик бланктан кесүүчү шаймандагы кескич шайман менен алынып, көлөмүнө жана формасына шайкеш бөлүктөрү алынат. CNC иштетүүдөн кийин, бир аз кол менен иштетүү керек.
--- Артыкчылыгы: бөлүктөр муктаждыгына жараша ар кандай материалдардан жасалышы мүмкүн; жасалган бөлүктөрдүн тактыгы, күчү жана бурмалоосу жок; бетинин сапатын жакшыраак алуу, боёо, электр жалатуу жана экранга чыгаруу оңой. Монтаж дал келген, кыймылдуу бөлүктөрү, чоң бөлүктөрү, кооздук көрүнүшү бар бөлүктөрү жана иштөөчү машиналары бар үлгүлөргө ылайыктуу. Жеткирүү мөөнөтү 7-8 күн. Бул сырткы көрүнүш прототиби, функционалдык прототиби жана структуралык прототиби үчүн ылайыктуу.
--- Материалдар: ABS, PC, POM, PMMA, нейлон ж.б.
--- Кемчилиги: Кемчилиги - белгилүү бир өлчөмдө кол менен иштетүүнүн зарылдыгы, кымбаттыгы. Түзүм канчалык татаал болсо, анын баасы ошончолук жогору болот.
2018-05-27 Кандайсың 121 2. SLAже стереолитография Прототип - SLA технологиясы бир катмарды лазердик сканердин таасири менен бекемдейт. Ультрафиолет лазер нуру аркылуу баштапкы катмардын иштелип чыккан кесилишине ылайык, чекиттен чекитке, чекиттен сызыкка, сызыктан бетке айыгуу, көтөрүү платформасынын кыймылы аркылуу, үч өлчөмдүү басып чыгаруу катмар-катмар менен тизүү менен аяктайт . Прототип бактан алынып, ультрафиолет чырактын астында турукташтырылды. Татаалдыгына жараша, жеткирүү күнү 2-3 күнгө чейин созулат.
SLA пластикалык прототиптери
3. SLSже тандалма лазердик агломерация. Бул чайыр порошоктору жана лазерлердин жардамы менен 3D маалыматтардан компоненттерди курууну камтыйт. Иликтелген инжекциялык класстын көрсөткүчтөрү, анын ичинде "кыймылдуу шарнир" компоненттерин камсыз кылуу үчүн колдонулушу мүмкүн. Жеткирүү датасы татаалдыгына жараша 2-3 күн болушу мүмкүн. SLS агломерация процессинде порошок материалынын температурасы (же аны бириктиргич) эрүү чекитине жакында эле жетти жана ал жакшы агып, порошок бөлүкчөлөрүнүн ортосундагы боштукту толтура албайт. Демек, бөлүктүн бети бош жана тегиз эмес.
--- Артыкчылыктары: Жакшы күч, деформацияланышы оңой эмес, соккуга туруштук берүү, салмакка жана белгилүү бир деңгээлде иштетүүгө туруштук бере алат. Байланышуу оңой. Коррозияга туруштук берүү. Бул структуралык прототипти жасоого ылайыктуу.
--- Материал: Нейлон порошогун, поликарбонат порошогун, акрил полимер порошогун, полиэтилен порошогун, 50% айнек мончоктору менен аралаштырылган нейлон порошогун, эластомердик полимер порошогун, керамиканы же металлды жана байлоочу порошокту жана башка материалдарды колдонуу, натыйжалуулугун салыштыруу.
--- Кемчиликтери: өлчөмдүн тактыгы жана беттин сапаты начар. Сырткы көрүнүшүнүн жогорку сапаты талап кылынбаган структуралык прототип үчүн колдонулат.
4. Вакуумдук прототип(Вакуумду толтуруу) Вакуумду көбөйтүү - бул чакан топтук моделдерди жасоонун жолу. Вакуумда силикагель формасын жасоо үчүн баштапкы прототипти (CNC прототип же SLA прототип) колдонот жана жылуулукка чыдамкайлыгы, күчү жана катуулугу жогору болгон баштапкы прототиптеги окшош репликаны клондоштуруу үчүн вакуумга куюу үчүн PU материалын колдонот баштапкы прототипке караганда. Эгерде кардарлар бир нече же ондогон комплекттерди талап кылышса, анда бул ыкманы колдонуу ылайыктуу, бул чыгымды бир топ төмөндөтөт.。 Материалдар инжектордук калыпка келтирүүчү бөлүктөрдүн айрым касиеттерине жетишүү үчүн ар кандай имитациялык материалдарды бере алат. Жеткирүү датасы татаалдыгына жараша 7-10 күн болушу мүмкүн.
--- Артыкчылыктары: Орнотулган үлгү алуу үчүн CNC же SLA процессин колдонуу керек, ал бир нече топтомдордон ондогон топтомдорго чейин жеткиликтүү. Өлчөмдүн туруктуулугу, бекемдиги жана бекемдиги SLA прототипине караганда жогору, CNC прототипине жакын. Бул сырткы көрүнүш прототиби, функционалдык прототиби жана структуралык прототиби үчүн ылайыктуу.
--- Материал: ПУ чайыры көбүнчө колдонулат, бирок ар кандай симуляциялык материалдарды бере алат.
--- Кемчилиги: Формасы татаал болгон бөлүктөргө ылайыктуу эмес. Баасы CNC үлгүлөрүнө караганда төмөн.
5. RIM (Reaction Injection Molding) бул ошондой эле кремний-гель формасынан жасалган баштапкы прототиптин (CNC прототип же SLA прототиби) колдонулушу, суюк эки компоненттүү полиуретан ПУ бөлмө температурасында жана төмөн басым чөйрөсүндө тез калыпка сайылып, айыгып, пост - керектүү пластикалык үлгүлөрдү алуу үчүн иштетүү.
--- Артыкчылыктары: Жөнөкөй жана чоң панелдерди чакан көчүрүп чыгаруу жана дубалдын калыңдыгы жана бир калыпта болбогон буюмдарды өндүрүү үчүн колдонулат. Бул жогорку эффективдүүлүктүн, кыска өндүрүш циклинин, жөнөкөй процесстин жана арзан баанын артыкчылыктарына ээ .--- Материал: Эки компоненттүү полиуретан ПУ.
--- Кемчилиги: Колдонулган материалдар бойдок.
Прототиптин бетин иштетүү: жылтыратуу, сүрөт тартуу, жибектен басып чыгаруу, алтын жалатуу, жалтыратуу.
Прототипти жасоонун ар бир процесси профессионалдык көрүнүшүн жаратуу үчүн, калыптан кийин жасалгалоонун ар кандай түрлөрүн жана боёо техникасын сунуш кыла алат. Бул этапта биздин инженерлер эстетикалык жактан жагымдуу жана иштиктүү продукцияга жетүү үчүн тезирээк прототиптөөчү куралдардын параметрлерин сунуштай алышат. Бирдиктүү тейлөө кызматы катары биз сизге өнүмдөрдү иштеп чыгуу, прототип түзүү, калыптарды иштетүү жана инжекциялоо менен калыптоо, иштетүү жана буюмдарды чогултуу сыяктуу бир катар кызматтарды көрсөтөбүз. Пластмассадан жана металлдан жасалган тетиктердин прототип үлгүлөрү менен камсыз кылуу тапшырмалардын бири. Сиздин өнүмдөрдү иштеп чыгуу циклинде, биздин толук жардамыбыз менен, биз сиздин өнүмдөрүңүздүн рынокко толук кандуу иштешин жана үнөмдүү болушун камсыздай алабыз.
Прототипти баалоо өнүмдү иштеп чыгуунун маанилүү бөлүгү болуп саналат. Mestech ошондой эле өндүрүш процессиңизди андан ары колдоо үчүн өнүмдүн дизайнын, көктүн инструменттерин, пластикалык инжекциялык калыптарды жана буюмдарды монтаждоо кызматтарын сунуш кылат.
