Пластикалык форма

Кыска сүрөттөмө:

Пластикалык формабул инжектордук калыпка салуу жолу менен эки материалдын бөлүктөрүн бир бөлүккө бириктирүү үчүн колдонулуучу атайын инжекциялоо процесси. Эки бөлүк эки жолу ар кандай калыптарга жана инжекциялык калыптарга куюлган.


Өнүмдүн чоо-жайы

Пластмассадан жасалган форма - бул ар кандай материалдагы бир же бир нече пластикалык бөлүктөрдү ийне сайар алдында инъекциялык формага жайгаштыруу, андан кийин формага куюп, сайылган материалдын каптамасына куюп же алдын-ала жайгаштырылган бөлүктөрүн ороп, бир бөлүгүн түзүү процесси.

Биринчи кадам: алдын ала коюлган бөлүктү даярдаңыз. (Калып1)

Экинчи кадам: алдын ала салынган сайма формасына салып, пластмассадан жасалган чайыр менен ашыкча калыпка жасаңыз. (Калып2)

Акыркы пластикалык бөлүгү

Үстүнөн калыптандыруунун эки түрү бар

1-түр: Алдын-ала жайгаштырылган бөлүктөр / компоненттер мурда башка калыпта жасалган пластиктен турат. Бул ыкма эки ок менен куюлган формага таандык. Бул жерде биз талкуулаган калыпка караганда пластик.

2-түр: Алдын ала жайгаштырылган бөлүктөр пластик эмес, бирок металл же башка катуу бөлүктөр болушу мүмкүн (мисалы, электрондук компоненттер). Бул процессти кыстарма калыптоо деп атайбыз.

Адатта, алдын-ала жайгаштырылган бөлүктөр ашыкча калыптоо процессинде кийинки материалдар (пластик материалдар) менен жарым-жартылай же толугу менен жабылат.

 

Пластмассанын калыпка куюла тургандыгын билесизби?

Пластмассадан калыпка салуу үчүн көптөгөн максаттар бар. Алардын арасында кеңири тараган төмөнкүлөр:

1. Сырткы көрүнүшүн кооздоо үчүн түс кошуу (эстетикалык таасир).

2. Бөлүктө ыңгайлуу кармоо аянтын камсыз кылуу.

3. Катуу бөлүктөргө ийкемдүү аймакты кошуу, ийкемдүүлүктү жана тийүү сезимин жогорулатуу.

4. Суу өткөрбөс үчүн продуктту жаап коюу же жабуу үчүн ийкемдүү материалды кошуңуз.

5. Чогултуу убактысын үнөмдө. Металл бөлүгүн жана пластмасса бөлүгүн кол менен же автоматтык түрдө туташтыруунун кажети жок. Сиз жөн гана аппараттык бөлүгүн калыпка салып, желим бөлүгүн сайып коюу керек. Аны таптакыр чогултуунун кажети жок.

5. Бекиткичтерди же желимдерди колдонбостон, бир бөлүктү экинчисинин ичине бекит.

 

Пластмасса калыпка салуу кандай өнүмдөргө ылайыктуу?

Пластмассадан ашыкча калыпка келтирүү процесси буюмдардын конкреттүү шарттарына жараша өзгөрүлүп турган көптөгөн өнүмдөргө ылайыктуу. Адатта, тиш щеткаларын, шаймандардын туткаларын (мисалы, сымсыз тешкичтер жана бурагычтар) жана жеке гигиена каражаттары (мисалы, шампунь бөтөлкөлөрү жана кыргычтар), зым терминалдары, сайгычтар, SIM кармагычтар ж.б.

PC & TPU overmolding суу өткөрбөйт

PC & TPU overmolding суу өткөрбөйт батарейканын эшиги

Электрондук продукт үчүн PC & PC / ABS overmolding пластикалык куту

PC & TPU уюлдук телефондун коргоочу корпусун жаңыртуу

Эки түстүү чоң көлөмү overmolding пластикалык бөлүгү

ABS & TPE overmolding дөңгөлөгү

Колдонмонун үстүнөн иштеп чыгуунун айрым типтүү мисалдары:

1. Катуу пластик жабуучу пластик - биринчи кезекте, катуу пластик алдын ала жайгаштырылган бөлүгү пайда болот. Андан кийин дагы бир катуу пластик алдын-ала жайгаштырылган бөлүктөрдүн же анын айланасына сайылат. Пластмассалар түстөрү жана / же чайырлары менен айырмаланышы мүмкүн.

2. Жумшак эластомер чайырына оролгон катуу пластик - биринчиден, катуу пластикалык бөлүктөр алдын-ала жайгаштырылат. Андан кийин эластомер чайыры (TPU, TPE, TPR) алдын-ала жайгашкан бөлүктөрдүн үстүнө же айланасына калыпталат. Бул, адатта, катуу бөлүктөр үчүн жумшак кол кармалган аймакты камсыз кылуу үчүн колдонулат.

3. Пластикке оролгон металл - биринчи кезекте, темир негизи иштетилет, куюлат же формага келтирилет. Андан кийин, алдын ала жайгаштырылган бөлүктөр сайма көктүн көңдөйүнө киргизилип, пластмасса металлдын ичине же айланасына калыпталат. Адатта, бул металл бөлүктөрүн пластикалык бөлүктөргө басып алуу үчүн колдонулат.

4.Elastomer чайыры Металды каптайт - Биринчиден, металл бөлүгү иштетилет, куюлат же формаланат. Андан кийин алдын-ала жайгаштырылган металл бөлүктөрү инжектордук формага салынып, эластомер чайыры металлдын үстүнө же айланасына сайылат. Бул, адатта, жумшак, жакшы кармалган бетти камсыз кылуу үчүн колдонулат.

5. Жумшак эластомер чайырын орогон PCBA же электрондук компоненттер, жарык чыгаруучу модуль ж.б.

 

Ар кандай материалдардын ортосунда бир нече чектөөлөр жана шайкештик көйгөйлөрү бар экендигин белгилеп кетүү керек, аларды ашыкча калыпка салуу керек. Сиз эки түрдөгү материалдар менен эле чектелбейсиз. Биз бир нече өнүмдөрдү көрдүк, алардын үч бөлүгүндө пластмасса тирөөчтөрү бар, алар көп түстүү чырмалышкан бетине ээ болушкан. Бул жерде сиз жакшы билген өнүмдүн жөнөкөй мисалы: кайчы.

 

Адатта, алдын-ала жайгаштырылган бөлүкчөлөрдүн материалдары же бөлүктөрү формага куюлган формага салынат, ошол кезде ашыкча формага келтирилген пластмасса чайырлары алдын-ала жайгаштырылган бөлүктөргө же алардын айланасына сайылат. Инкапсуляцияланган инъекциялык материал муздатылып, айыкканда, эки материал биригип, ажырагыс бөлүк түзөт. Кошумча кеңештер: Адатта, алдын ала жайгаштырылган тетиктериңизди жана оролуучу материалдарды механикалык түрдө түшүнүп алганыңыз оң. Ошентип, эки материалды химиялык жактан гана эмес, физикалык жактан да айкалыштырууга болот.

 

Өндүрүштүн калыпташына караганда артыкчылыгы эмнеде?

Үстүнөн калыпташына көктүн жөнөкөй түзүлүшү жана ийкемдүү жараяны бар.

1. Чоң жабуучу бөлүктөрү бар бөлүктөргө, айрыкча, тескери токулган бөлүктөрүнө карата колдонулат. Бул түрдөгү пластмасса бөлүктөрүн эки түстүү калып менен бир эле инжекциялоочу машинага куюу кыйынга турат, ага пластикалык жабык формадагы форма менен куюуга болот.

2. Пластикалык алдын-ала орнотулган формасы жөнөкөй жана өлчөмү өтө кичинекей, ал эми акыркы бөлүгү чоң көлөмгө ээ болгондо, аны кабыл алууга ылайыктуу

пластмасса менен жабылган инжектордук калыпка келтирүү. Бул учурда, алдын-ала орнотулган бөлүгүнүн көктүн формасы өтө эле кичине же көп көңдөйдүү көктүн жасалышы мүмкүн, бул көктүн баасын төмөндөтүшү мүмкүн.

3. Алдын ала жайгаштырылган бөлүктөр жана капталган материалдар бардыгы пластмассалар (чайырлар) болгондо, жогорку сапаттагы, жогорку өндүрүмдүүлүктөгү жана арзан баада алуу үчүн, эки жолу формага келтирүү процесси ашыкча эмес, массалык өндүрүштө колдонулушу керек. Чакан партия өндүрүү же сапат талаптары жогору болбогондо, эки жолу инжектордук формага келтирүүчү машинанын инвестициясын жана көктүн даярдалышынын кымбаттыгын алдын алуу үчүн overmolding колдонсо болот.

 

Алдын-ала коюлган бөлүктөр кандай материалдардан жасалган?

Алгач калыпка салынган бөлүктөрдү алдын-ала коюлган бөлүктөр (же алдын-ала жайгаштырылган бөлүктөр) деп атайбыз.

Алдын-ала жайгаштырылган бөлүктөр кандайдыр бир катуу бөлүктөр, иштетилген металл бөлүк, калыпка салынган пластмасса бөлүк, жада калса, гайка, бурама же электрондук туташтыргыч сыяктуу мурунку өнүм болушу мүмкүн. Бул алдын-ала жайгаштырылган бөлүктөр кийинчерээк сайылган пластмасса менен бириктирилип, химиялык таасир жана механикалык байланыш аркылуу бир бөлүктү түзөт. Ошондой эле, эластомер чайырлары (TPU, TPE, TPR) пластмассадан турат, бирок алдын-ала жайгаштырылган бөлүктөргө ылайыктуу эмес.

 

Пластмассадан жасалган чайырларды кантип калыпка салуу керек?

Пластикалык чайырлар көбүнчө пластмассадан турат. Алар бөлүкчөлөр түрүндө башталат жана алардын эрүү температурасынын температурасы, адатта, алдын ала жайгаштырылган бөлүктөрдүн жогорку температурада бузулушуна жол бербөө үчүн, алдын-ала коюлган бөлүктөргө караганда төмөн болот. Бул бөлүкчөлөр боёктор, көбүк түзүүчү заттар жана башка толтургучтар сыяктуу кошулмалар менен аралаштырылат. Андан кийин эрүү чекитине чейин ысытылат жана суюктук катары калыпка сайылат. Ашыкча калыптоого ылайыктуу материалдар боюнча кээ бир чектөөлөр бар. Алдын-ала жайгаштырылган бөлүктөр металл бөлүктөрү болсо, анда сиз каалаган пластикти каптоочу материал катары колдоно аласыз. Эгерде алдын ала жайгаштырылган бөлүгү эрүү температурасы төмөн башка пластик чайырдан (резина же TPE) жасалган болсо, шайкештик көйгөйлөрү болушу мүмкүн.

Сиз үстүнөн калыпташ үчүн сайма калыптандыруу машинасын билесизби?

Пластикалык ашыкча калыптоодо колдонулган инжекциялоочу машина кадимки инжекциялоочу машина болуп саналат, ал эки түргө бөлүнөт: тик жана горизонталдуу.

1. Тик инжектордук формадагы машина бир эле тонналык горизонталдуу форма куючу машинага караганда көбүрөөк орун ээлейт, аны сактоо оңой эмес, ошондуктан тонаж адатта аз болот. Өзгөчө кичинекей өлчөмдөгү бөлүктөргө же алдын-ала жайгаштырылган бөлүктөргө ылайыктуу формада калыпка орнотуу оңой эмес.

2. Горизонталдуу инжекциялык калыпка салуучу машина чоң көлөмдөгү бөлүктөрдү калыпка салууга ыңгайлуу болгон чоң тонажга жана чакан орунга ээ.

 

Кантип калыпка салуу үчүн сайма калыптандыруу машинасын кантип тандаса болот?

1. Вертикалдык формадагы машина, адатта, зым терминалдары жана бириктиргичтери, кубаттагычтар, линзалар жана башкалар сыяктуу кичинекей бөлүктөр үчүн колдонулат. Калыптар жөнөкөй жана натыйжалуу.

2. Горизонталдык формадагы машина чоң көлөмдөгү тетиктер үчүн колдонулат, ал жетиштүү кубаттуулукка ээ жана иштөөгө бир жактуу эмес.

3. Эки түстүү инжекциялоо формасы алдын ала жайгаштырылган бөлүктөргө жана капсула салынган материалдарга сунушталат, бул капсула куюлган формага караганда мыкты сапатка жана өндүрүмдүүлүккө жетише алат.

 

Үстүнөн калыпташ үчүн сайма калыптар

Overmolding, адатта, эки инжектордук калыптардын топтомун камтыйт. Бири алдын ала жайгаштырылган бөлүктүн калыпташына, экинчиси акыркы бөлүгүнүн ашыкча калыпташына арналган.

Алдын-ала жайгаштырылган бөлүктөр пластикалык эмес же инжектордук калыпка салуунун кереги жок болгондо, негизги калыптардын бир гана топтому талап кылынат. Бул процессти кыстарма калыптоо деп атайбыз.

Mestech компаниясы, айрыкча, ар кандай электрондук жана электр буюмдарынын кабыктарын алдын-ала орнотулган бөлүктөрү катарында, пластмасса менен капталган инжектордук калыпка салуу тажрыйбасына ээ. Mestech ошондой эле ар кандай эки түстүү пластикалык бөлүктөрдү, калыптын пластмасса менен капталган бөлүктөрүн жана инжектордук калыпты чыгара ала турган бир нече эки түстүү инжекциялоочу машиналар менен жабдылган. Эгер сизге керек болсо, биз менен байланышыңыз.


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Окшош өнүмдөр