Көк чыгаруу
Кыска сүрөттөмө:
Көк чыгаруу (Die Die) - бул механикалык кесүү, учкун менен иштетүү, беттик иштетүү жана жылуулук менен иштетүү ыкмаларын колдонуп, акырында дизайн бөлүгүнө ылайык бардык бөлүктөрүн калыпка бириктирип, калыптарды долбоорлоо чиймесине ылайык компоненттерди жасоо процесси.
Көк чыгаруу & өндүрүү заманбап өндүрүш тармагында абдан маанилүү тармак. Бул ири масштабдуу, жогорку эффективдүүлүк жана жогорку сапаттагы өнөр жай өндүрүшү үчүн маанилүү технологиялык жабдууларды камсыз кылат.
Көк деген эмне?
Көгөрүп кетүү (калып, калып) заманбап өндүрүш тармагында жогорку тактыкка, жогорку эффективдүүлүккө жана ири көлөмдөгү өндүрүшкө жетишүү үчүн маанилүү технологиялык жабдуу болгон "өнөр жайдын энеси" деп аталат. Көгөрүү өнөр жайын өндүрүүдө ар кандай калыптар жана шаймандар керектүү продукцияны сайуу, фунт менен калыптоо, экструзия, калыпка куюу же согуу, эритүү, штамптоо жана башка ыкмалар менен алуу үчүн колдонулат. Кыскасы, калып - калыпка салуу буюмдарын жасоодо колдонулуучу курал. Бул курал ар кандай бөлүктөрдөн турат, ал эми ар кандай калыптар ар кандай бөлүктөрдөн турат. Ал негизинен калыптандыруучу материалдын физикалык абалын өзгөртүү менен объектинин формасын иштетүүнү ишке ашырат. Ал "өнөр жайдын энеси" деген ат менен белгилүү.
Көк өндүрүү деген эмне?
Калыптардын дээрлик бардыгы металлдан, ал эми алардын 90% болоттон жасалган.
Сырткы күчтүн таасири астында болот кесиндилери белгилүү формага жана көлөмгө ээ өндүрүш куралы болуп калат. Штамптоодо, калыптарды согууда, муздак позицияларда, экструзияда, порошок металлургиясынын бөлүктөрүн басууда, басым менен куюуда, ошондой эле инженердик пластикада, резинада, керамикада жана башка компрессиялык же инжекциялык формада колдонулат. Калыптын контуру же ички көңдөй формасы белгилүү, ал эми бланканы контур формасына ылайык (бланк) контур формасын четине сүйкөп бөлүп алса болот. Ички көңдөйдүн формасы дайындаманын тиешелүү үч өлчөмдүү формасын алуу үчүн колдонулушу мүмкүн. Көк көбүнчө эки бөлүктү камтыйт: бөлүнүп жана бириктириле турган кыймылдуу көктүн жана туруктуу калыптын (же перфоратордук жана вогнучтук форманын). Бөлүктөр бөлүнгөндө, бланктар көктүн көңдөйүнө сайылып, жабык болгондо пайда болот. Көк - бул татаал формасы бар жана билеттердин дөмпөк күчүн камтыган так курал. Анын структуралык бекемдигине, катуулугуна, бетинин катуулугуна, бетинин тегиздигине жана иштетүүнүн тактыгына жогорку талаптар коюлган. Көгөрүү өндүрүшүнүн өнүгүү деңгээли механикалык өндүрүш деңгээлинин маанилүү белгилеринин бири.
Көк өндүрүү процесси төмөнкүлөрдү камтыйт: көктүн дизайны, калыпты иштетүү, калыпты текшерүү жана сыноо жолу, калыпты өзгөртүү жана оңдоо, калыпты тейлөө.
Көктү өндүрүү процесси көбүнчө согуу, кесүү, жылуулук менен иштетүү жана кураштыруу жана башка процесстер аркылуу жүзөгө ашырылат. Калыптын даярдоонун сапатын камсыз кылуу жана өндүрүштүн наркын төмөндөтүү үчүн, материал жакшы ийкемдүүлүккө, кесүүчү механикалык касиетке, бышыкталууга жана майдалоого ээ болушу керек, ошондой эле кичине кычкылдануу, декарбонизация сезгичтиги жана деформациянын крекинг тенденциясы болушу керек. Кесүү формасы көктү кайра иштетүү жумуштарынын 70% түзөт. Эң маанилүү кадам - бул форманы, өлчөмдүн тактыгын жана беттин сапатын, ошондой эле бардык механизмдердин талаптарына жооп берген көңдөйдү алуу.
Көгөрүү процесси
Калыпты жасоо үчүн болоттон жасалган бланк түрмөктөлүп, болот заводунда калыптанган жана көктүн чыгаруучу заводу түздөн-түз сатып алууну тандай алат. Калып чыгаруу бул болот бланктарын массалык өндүрүштө продукция өндүрө турган калыптарга айлантуу болуп саналат. Көктүн өндүрүү көктүн дизайны, иштетүү жана калыптын өзөгүн жана көктүн негизин куроону камтыйт.
1. Көк дизайнын кесипкөй инженерлер бүтүрүшөт. Көктүн дизайны бүтүндөй көк чыгаруунун стандарттуу жана негизи болуп саналат. Өнүмдүн структурасынын талаптарына жана беттик тактыкка, колдонулуучу учурларга жана күтүлүп жаткан өндүрүмгө, ошондой эле инжектордук калыпка салуучу машинанын конфигурациясына ылайык, инженер калыптын ар бир бөлүгү үчүн болотту тандап, калыптын түзүлүшүн жана процессин аныкташы керек. Көктүн дизайнынын сарамжалдуулугу өндүрүү кыйынчылыгын, баасын, кызмат өтөө мөөнөтүн, калыптын продуктуулугун жана сапатын аныктайт.
Көк - бул кымбат баалуу шаймандардын бир түрү. Дизайнда биздин инженерлер бөлүктөрдүн бөлүштүрүлүшүн, агым жолун, сайуу чекитин, ал тургай бөлүктөрдүн түзүлүшүн талдап, окшоштуруу үчүн программаны колдонушат.
2. Калыпты механикалык иштетүү. Калып даярдалган инструмент инженердик долбоорго жана технологиялык документтерге ылайык станок менен иштетилет. Жалпысынан, калыптарды жасоодо колдонулуучу кесүүчү станоктордун шаймандары CNC, EDM, WEDM, токардык станок, тегирмен, жылтыратуучу машина ж.б. кирет Өркүндөтүлгөн жана так станок куралдары көктүн тактыгын бир топ жакшыртып, өндүрүш циклин кыскартып, баасын төмөндөтөт. Калыптардын ар кандай түрлөрү станоктордун ар кандай айкалыштарын колдонушат: инжектордук калыптар жана калыпка куюучу формалар көбүнчө CNC, EDM жана WEDM колдонушат. Штамптоочу калыптарга жана экструзия формаларына көбүнчө CNC жана WEDM колдонулат
3. Көк жамаат. Калыпты чогултуу техникалык кызматкерлерге байланыштуу. Ага матрицанын өзөгү, слайд блогу, багыттоочу пост, чыгаруучу механизм, матрицанын жана кыймылдаткычтын дал келиши, ысык чуркоочу жамаат, ошондой эле кесилбей турган бөлүгү жана акыркы жалпы жыйынды кирет. Иштөөнүн тактыгы канчалык жогору болсо, матрицаны жыйноонун иштөө көлөмү ошончолук аз болот, өндүрүш цикли кыскарат жана баасы төмөндөйт. Матрицанын куралышы аяктагандан кийин, ал башка өлчөмдөрдө квалификациялуу өнүмдөрдү чыгарганга чейин, сынап, текшерип, мүчүлүштүктөрдү таап, өркүндөтүү керек.
Калыпты кабыл алуу процесси
CNC иштетүү
EDM-электрдик разряддарды иштетүү
WEDM-зымды электрод менен кесүү
Калыптарды монтаждоо жана чогултуу
Mestech компаниясы негизинен пластикалык калыптарды өндүрүү жана продукттарды сайуу, ошондой эле аппараттык калыптарды (металлды куюу үчүн матрицалар, штамптоочу калыптар) өндүрүү жана металл бөлүктөрүн өндүрүү менен алектенет.
