Көк дизайн
Кыска сүрөттөмө:
Көк дизайн бул инженерлер белгилүү бир бөлүктөрдү массалык түрдө өндүрүү үчүн форманы ойлоп табуу үчүн профессионалдык билимди жана тажрыйбаны колдонуп, компьютер жана чийме программасынын жардамы менен калып куруу процессин жүргүзүшөт.
Көк (көкту) өндүрүү калыптын дизайнынан башталат. Көктүн дизайны көктү өндүрүү үчүн абдан маанилүү, анткени калып инженерлер тарабынан иштелип чыккан чиймелерге ылайык так жасалат. Көктүн дизайнынын сапаты көктүн баасын жана ийгилигин аныктайт. ошондой эле инжекция өндүрүшүнүн сапаты жана натыйжалуулугу үчүн абдан маанилүү.
1. Көк дизайнынын миссиясы
Бул этапта көктүн ички компоненттеринин жана подсистемаларынын өлчөмдөрүн, мүнөздөмөлөрүн, материалдарын жана схемасын аныктоо иши жүргүзүлөт. Көктүн дизайны колдонула турган чөйрөнү, процесстин түрүн, калыптын материалын, сапат тутумун, негизги иштетүүчү жабдууларды, иш-аракет объектисин, материалды, иштетүү кубаттуулугун, калыпты орнотуу режимин жана башка факторлорду эске алышы керек
Бул этапта калыптын ар бир бөлүгүнүн так дизайны жүргүзүлөт. Калыпты сайма өндүрүшүнө киргизгенге чейин калыпты карап чыгып, өзгөртүңүз.
2. Калыпты иштеп чыгуунун агымы
Калып "шаймандардын падышасы" деп аталат, демек, форма инжекциялык калыпта жогорку өндүрүмдүүлүккө ээ жана заманбап массалык өндүрүштүн талаптарына ылайыктуу. Ошондуктан, ал заманбап өндүрүштө кеңири колдонулат. Калыптардын түзүлүшү көбүнчө кубаты жок машина сыяктуу так жана татаал болот. Көк татаал механизмге жана так талаптарга ээ, баасы жогору. Продукциялардын көлөмү, тактыгы жана структурасы ар башка, материалдардын түрлөрү көп. Инъекциялык көктүн температурасы жогору болгон шартта иштөө жогорку туруктуулукту жана иштөө мөөнөтүн талап кылат. Калыпты иштеп чыгуу төмөнкү агымга ылайык жүрүшү керек:
1. Продукттардын дизайнын карап чыгуу: Продукциянын дизайны көгөрүү менен ачык-айкын көйгөй бар же жок экендигин текшерүү. Мисалы: чиймени текшерүү, астын текшерүү, жука дубалды жана көгөрүп кетүүнү текшерүү
2. Макет дизайны: Молдун базасын тандап, материалды тандаңыз. дарбазанын абалын тандап, бөлүү сызыгын иштеп чыгуу ...... Бул этапта, калыптардын ички бөлүктөрүнүн жана подсистемаларынын өлчөмдөрүн, мүнөздөмөлөрүн, материалдарын жана схемасын аныктоо
3. Деталдардын дизайны: Механизмдин дизайны, слайдер дизайны, салкын системанын дизайны кирет ...... Бул этапта ар бир бөлүгүн толугу менен иштеп чыгыңыз
4. CNC программалоо, өндүрүштүк документтер үчүн 3D долбоорлоо
5. Көк инструменттерин ээрчип, сынап атып, калыпты кадимки сайынуу өндүрүшүнө киргизилгенге чейин баалоо жана өзгөртүү.
3 Көк көктүн түрлөрү
Көкчөлөрдүн жалпы классификациясы болуп саналат
1 Аппараттык көктүн курамына төмөнкүлөр кирет: штамптоочу матрица (мисалы, штамптоо, өлүү, өлүү, чегүү, бурулуу, кысылуу, рельефтин өлүшү, томпойуу, калыпты калыпка келтирүү ж.б.) ж.б.), экструзия өлөт, экструзия өлөт, өлбөйт куюп өлөт, жасалма өлөт ж.б.
2 Металл эмес көк пластикалык калыпка жана бейорганикалык металл эмес калыпка бөлүнөт. Биздин компания негизинен сайма көкту, металлды куюучу көктү жана штамптоочу көктү чыгарат
4. Тажрыйбалуу инженерлер жана натыйжалуу программалык каражаттар
--- Калып дизайнерлери, көктүн бөлүктөрүн иштеп чыгуу үчүн программалык камсыздоону колдонуудан тышкары, продукциянын дизайнын, материалдык мүнөздөмөлөрүн, калыптын болотун, инжектордук калыпка жараянын так түшүнүшү керек. Mestech компаниясынын көк дизайнерлери, негизинен, 5 жылдан ашык убакытта калыпты иштеп чыгуу тажрыйбасына ээ болушуп, ийгиликтүү калыпты иштеп чыгуу үчүн кардарлар үчүн дизайнды анализдөө жана оптималдаштыруу үчүн MOLDFLOW жана башка программаларды жана өз тажрыйбаларын колдоно алышат. Калып - эритилген материал куюлуп, куюп пайда болгон көңдөй бирдик. Көктүн дизайны - бул өнөр жай өндүрүшү үчүн калыптарды талдоо, иштеп чыгуу жана өркүндөтүү. Калыптар эритилген материалдан катуу бөлүктү түзүп, бөлүктү катып калгыдай кылып муздатып, бөлүктү калыптан чыгарып чыгышы керек. Көгөрүп кеткен максаттарды ишке ашыра албаган жолдордун тизмеси узак жана айкын. Көктүн дизайны калыпка келтирилген бөлүктөрдүн экономикалык натыйжалуулугуна жана сапатына, демек, сиздин продуктыңызга чоң таасирин тийгизиши таң калыштуу эмес. Жаман көгөрүп кетүү сезими сизге бир эмес, бир нече жол менен жардам берет.
--- Көктү иштеп чыгууга арналган программа: инженерлер үчүн калыпты иштеп чыгуу куралы компьютер жана дизайн программасы. Дүйнөнүн ар кайсы өлкөлөрү жана региондору ар кандай көктүн дизайнын иштеп чыгышат. Учурда формаларды иштеп чыгууда төмөнкү программалар колдонулат:
1. Unigraphics (UG) - бул дүйнөдөгү өндүрүш тармагы үчүн эң өнүккөн CAD / CAE / CAM программасы. UG программасы дүйнөнүн көптөгөн алдыңкы өндүрүүчүлөрү тарабынан өнөр жай дизайны, деталдуу механикалык дизайн жана инженердик өндүрүш сыяктуу ар кандай тармактарда колдонулат
2. Pro / E дүйнөдөгү эң популярдуу 3D CAD / CAM тутуму. Электроника, машина куруу, калып, өнөр жай үлгүсү жана оюнчук өнөр жайында кеңири колдонулат. Бул бөлүктүн дизайнын, өнүмдү чогултууну, калыпты иштеп чыгууну жана сандык башкарууну иштетүүнү камтыйт.
3. CATIAнын эң айырмаланган өзгөчөлүгү анын күчтүү беттик функциясы, аны эч кандай CAD 3D программасы менен салыштырууга болбойт. Азыр CATIA дээрлик бардык авиакомпаниялар тарабынан колдонулат. Программалык камсыздоо өнүмдү иштеп чыгуунун бардык аспектилерин камтыйт: CAD, CAE жана cam. Программалык камсыздоо "Инструмент Дизайн Кеңейтүүсү" эң татаал бир көңдөйдүү жана көп көңдөйдүү калыптарды жаратып, оңой эле ыргытып жатат. Көгөрүү долбоорун, асты кесилген жана калыңдыгы көйгөйлөрүн баалап, андан кийин автоматтык түрдө процесстин шартында, айрыкча, кээде колдонуучу үчүн да татаал шаймандарды түзүшү керек болгон ажырым бетин жана бөлүнүү геометриясын түзүңүз. Программалык камсыздоо "Expert Moldbase Extension" сизге калыптанган базанын жайгашуусу үчүн тааныш 2D чөйрөсүн берет жана 3D форматындагы бардык артыкчылыктарды алат! 2D процесси менен башкарылган GUI стандарттуу жана колдонуучулук компоненттердин каталогун сунуштайт жана калыпты түптөлгөндө, автоматтык түрдө стандарттык жана ылайыкташтырылган компоненттердин каталогун камсыз кылуу менен моделин жаңыртат. Андан кийин пайда болгон 3D үлгүлөрүңүз көктүн ачылышында тоскоолдуктарды текшерүү үчүн колдонулат, ошондой эле деталдардын чиймелери жана БОМ сыяктуу автоматтык түрдө генерацияланган нерселер.
5. Калыпты иштеп чыгуу учурунда анализ жана текшерүү
1. Продукт бөлүктөрүндө иштен чыгуу режимин талдоо DFMEA (Фаиле режимин анализдөө) көктү иштеп чыгуудан мурун абдан маанилүү. Көгөрүү дизайны башталаардан мурун DFMEA талдоо кардарлар үчүн деталдуу жүргүзүлүп, кардарларга продукциянын дизайнын оптималдаштыруу үчүн отчеттор жана сунуштар берилет. Кээ бир белгисиз факторлорго байланыштуу, биз кардарларга текшерүү үчүн физикалык моделдерди жасоону сунуштайбыз.
2. Көктүн дизайнын анализдөөчү программа Продукциянын башка бөлүктөрүнүн түзүмү ар кандай. Инженерлер калыпты иштеп чыгууда, анализдөө программасын колдонуп, компьютерди окшоштуруп, анализдөө керек, ошондо калып жаңылыштыгын калыпка келтирип, олуттуу жоготууларга алып келбейт. "Unigraphics" да, "Pro / E" да кээ бир көктү анализдөө функциялары бар. Мындан тышкары, өзүнчө адистештирилген “Mouldflow” көгүлтүр анализ программасы бар. A). "Moldflow" симуляциясынын программалык куралы - бул пластикалык бөлүктөрдү, инжектордук калыпты жана инжекциялуу калыптоо процессин текшерүүгө жана оптималдаштырууга жардам бере турган, инжекциялык калыпка келтирүү боюнча симуляциялык курал. Программалык камсыздоо дизайнерлер, калыптарды жасоочулар жана инженерлер үчүн жетекчиликти камсыздай алат жана дубалдын калыңдыгы, дарбазанын жайгашкан жери, материалдык жана геометриялык өзгөрүүлөр симуляция орнотуулары жана натыйжаларды тактоо аркылуу өндүрүшкө кандайча таасир этерин көрсөтөт. Жука дубалдардан баштап, калың дубалдарга чейин, катуу бөлүктөргө чейин, Moldflow геометриялык колдоосу колдонуучуларга акыркы долбоордук чечимдерден мурун божомолдорду текшерүүгө жардам берет. B) MAGMAsoft окшоштуруу программасы кастинг толтуруу, катуу, муздатуу, жылуулук менен иштөө, стресс жана штаммды куюу процессинде окшоштуруп талдай алат. Программалык камсыздоонун симуляция технологиясы татаал кую процессин санариптик жана визуалдаштырат, аны куюучу адамдар байкап, түшүнүп, оңойлошот жана аны куюучу адамдар барган сайын көбүрөөк кабыл алышат.
6. Процессти көзөмөлдөө:
Өндүрүш процесстеринин артынан ээрчүү - көгөрүп кетүүнү нормативдерге ылайык жүргүзүү, кепилдиктен четтөөдөн сактануу. Ар бир калып дизайнерлер жана өндүрүүчүлөр үчүн таптакыр жаңы продукт болуп саналат. Өндүрүштөгү кемчиликтерди таап, аларды убагында жөндөп, оңдоо керек.
Инженерлер топтолгон тажрыйбаны жана ыкмаларды кийинки калыпты иштеп чыгууда жана жасоодо колдонушу керек.
Дээрлик 20 жылдан бери сайынуу көктүн өндүрүү жана сайынуу өндүрүү менен алектенген кесиптик өндүрүүчүсү катары, биз мыкты инженерлер командасы жана өндүрүү жана инжектордук калыптоо боюнча бай тажрыйбасы бар. Биз кардарлар үчүн жогорку сапаттагы көкту жана буюмдарды жасап, ойлонуп кызмат кыла алабыз.
