Металлга штамптоо
Кыска сүрөттөмө:
Металл штамптоо - дат баспас болоттон, темирден, алюминийден, жезден жана башка плиталардан жана башка материалдардан жасалган процесстердин белгилүү бир формасына жана көлөмүнө жетүү үчүн, аларды бурмалоо жана сындыруу.
Штамптоо процессин бөлүү процесси жана калыптоо процесси (анын ичинде ийилүү, чийүү жана калыптоо) деп бөлүүгө болот. Бөлүү процесси штамптоо процессинде штамптоо бөлүгүн жана бланкты белгилүү бир контур сызыгы боюнча бөлүп алуу болуп саналат жана штамптоочу бөлүктүн бөлүнгөн бөлүгүнүн сапаты белгилүү талаптарга жооп бериши керек; калыптандыруу процесси - эч кандай зыян келтирбестен штамптоочу бош пластикалык деформацияны жасап, аны керектүү даяр продукт формасына айландыруу, ошондой эле өлчөмдүү толеранттуулуктун жана башка аспектилердин талаптарына жооп берүү.
* Штамптоо температурасынын шарттарына ылайык, муздак жана ысык штамптоонун эки жолу бар. Бул материалдын бекемдигине, пластикасына, калыңдыгына, деформация даражасына жана жабдуунун кубаттуулугуна жараша болот, жана баштапкы термикалык дарылоо абалы жана материалдын акыркы тейлөө абалы эске алынышы керек. 1. Муздак штамптоочу металлды бөлмө температурасында иштетүү, жалпысынан 4мм боштуктун калыңдыгына колдонулат. Жылытуунун жоктугу, теринин кычкылсыздыгы, беттин сапаты жакшы, иштөө ыңгайлуулугу жана арзан. Кемчилиги - металды андан ары деформациялоо жөндөмүн жоготкон мажбурлоочу жумуштун катуулашы кубулушу. Бланканын калыңдыгы бирдей жана эч кандай тырмоо талап кылынбайт. 2. Металды ысык штамптоо белгилүү бир температура диапазонуна чейин ысытылат. Артыкчылыктары ички стресстен арылтууга, жумуштун катуулашына жол бербөөгө, материалдын пластикасын жогорулатууга, деформациянын туруктуулугун төмөндөтүүгө жана шаймандардын кубаттуулугун азайтууга мүмкүнчүлүк берет.
* Штамптоо өндүрүш тутумунун үч негизги элементи: матрица, пресс жана металл металл
1. Die Die Punching - бул штамптоо өндүрүшүндө маанилүү болуп саналат. Штамптоочу өлгөндөрдүн үч түрү бар: жөнөкөй өлөт, үзгүлтүксүз өлөт жана аралаш өлөт.
Die Die штамптоо өндүрүшүндө маанилүү өлөт. Штамптоочу өлгөндөрдүн үч түрү бар: жөнөкөй өлөт, үзгүлтүксүз өлөт жана аралаш өлөт.
(1) Жөнөкөй өлүү: жөнөкөй өлүү - бул пресстин бир соккусунда бир гана процессти бүтүрө турган өлүк. Бул жөнөкөй форма бөлүктөрүн чакан өндүрүү үчүн ылайыктуу.
(2) Үзгүлтүксүз өлүү: пресстин бир соккусунда, бир эле учурда ар кайсы бөлүктөрдө бир нече штамптоо процесстерин аяктаган өлбөстүк деп аталат. Үзгүлтүксүз өлүп, жогорку натыйжалуу автоматтык өндүрүү үчүн ылайыктуу болуп саналат.
(3) Кошулма өлүү: сокку урганда, матрицанын ошол эле бөлүгүндө бир эле мезгилде бир нече штамптоо процесстерин бүтүрүү үчүн, курамдуу өлүү деп аталат. Compound die чоң чыгышы жана жогорку тактык менен бөлүктөрүн штамптоо үчүн ылайыктуу.
2. Перфорациялоочу машина
Штамптоо өндүрүшү, негизинен, табак үчүн. Калып аркылуу ар кандай тармактарда кеңири колдонулган бланкирование, тешүү, калыптоо, чийме, жасалгалоо, жука бланк, форма берүү, тойгузуу жана экструзия бөлүктөрү ж.б. Мисалы, биз өчүргүчтөрдү, розеткаларды, чөйчөктөрдү, шкафтарды, идиш-аяктарды, компьютердик корпустарды, жада калса ракеталык учактарды колдонобуз. Көгөрүп, сокку уруп чыгарган көптөгөн аксессуарлар бар. Тешүүчү машиналардын түрлөрү көп.
(1) Механикалык күч пресс Механикалык муштум туруктуу мээге ээ, жөнгө салынуучу ылдамдык жана төмөн өндүрүмдүүлүк. Максималдуу ылдамдыгы 180 жолу / мүн.
(2) Гидротехникалык пресс
Гидравликалык штамптоо өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу үчүн гидравликалык клапан аркылуу штамптоо мөөрүн жөндөй алат. Эң жогорку ылдамдык 1000 жолу / мүнөткө жетиши мүмкүн. Кемчиликтери - электр кубатын көп колдонуу, айлана-чөйрөгө болгон жогорку талаптар жана техникалык тейлөөнүн оордугу.
(3) Сандык башкаруу мунара перфорт пресс
Серво кыймылдаткычтын жардамы менен башты айдайт, өндүрүмдүүлүк 800 мин / мин чейин жогору. Минималдуу кубаттуулук, оңой тейлөө жана кичинекей өлчөм. Ошондуктан, ал жигердүү колдонулуп келе жатат.
Жөнөкөй металл штамптоо үчүн, алардын көпчүлүгүндө механикалык сокку колдонулат. Гидравликалык прессте колдонулган ар кандай суюктукка ылайык, гидравликалык пресстер жана гидравликалык пресстер бар. Алардын көпчүлүгүндө гидравликалык пресстер, ал эми гидравликалык пресстер көбүнчө алп же атайын машиналар үчүн колдонулат. Абдан жакшы артыкчылыктарга ээ болгондуктан, серво кыймылдаткычы улам барган сайын кеңири колдонулуп жатат.
3. Штамптоочу материалдар Бөлүктөрдүн штамптоочу материалы көбүнчө табакча. Продукцияны иштеп чыгуу үчүн тандалып алынган материалдар буюмдун катуулугун, бышыктыгын жана өткөрүмдүүлүгүн камсыз кылган тейлөө көрсөткүчтөрүнө жооп бериши керек. Экинчи жагынан, штамптоо процесси пластиканын, беттин сапатынын жана калыңдыгынын талаптарына жооп бериши керек. Штамптоочу бөлүктөрдүн структуралык дизайнында штамптоо процесстеринин мүнөздөмөлөрү, ийилүү радиусу, жайгашуу тешиги, жайгашуусу, чийме тереңдиги ж.б. толугу менен каралышы керек. Көп колдонулган плиталар төмөн көмүртек болоту, дат баспас болот, алюминий, жез жана алардын эритмелери, алардын пластикасы жогору жана деформациянын туруктуулугу төмөн жана муздак штамптоого ылайыктуу. (1). Кара металлдар: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Алюминий эритмеси: al1050p, al1100p, al5020 (3). Жез эритмеси: Pb фосфор колосу, HBS жогорку күчү менен жез (4). Купро никель эритмеси.
* Тетиктерди штамптоочу беттик тазалоо технологиясы Металл алгач иштетилип, формалангандан кийин, ал металлдын бетин өзгөртүп, бетин кооздоп, ошондой эле металл бетинин механикалык жана физикалык-химиялык касиеттерин өзгөртүшү керек. Бул жараян металл бетин тазалоо деп аталат. Металл бетин иштетүүнүн максаты төрт категорияга бөлүнөт:
(1) сулуу
(2) коргоо
(3) беттин өзгөчө касиеттери
(4) механикалык касиеттерин өркүндөтүү, мисалы, эскирүүгө туруктуулугу, майлуулугу ж.б.
* Беттик тазалоонун түрү Электр каптоо (цинк, жез, никель, хром, алтын, күмүш), электростатикалык чачуу, брызги боёо, электрофорез, жибек экранда басып чыгаруу, аноддоо, караруу, пассивдештирүү
* Металл штамптоо өндүрүштүн жогорку эффективдүүлүгү менен механизацияны жана автоматизацияны ишке ашыруу үчүн механизация жана автоматташтыруу аркылуу өндүрүмдүүлүктүн жогорку натыйжалуулугуна жетишүү оңой; штамптоочу бөлүктөр так өлчөмгө жана жакшы алмашууга ээ; бети жылмакай жана тегиз, адатта, иштетилбестен. Бул унаа, электр шайманы, прибор, авиация жана башка өндүрүш тармактарында кеңири колдонулат.
Mestech компаниясы буюмдарды жана кызматтарды штамптоочу темир бөлүктөрдү сунуштайт. Эгерде сизде кандайдыр бир муктаждык бар же көбүрөөк билүү керек болсо, биз менен байланышыңыз.
