Металл бөлүктөрүнүн дизайны
Кыска сүрөттөмө:
Металл бөлүктөрүнүн дизайны структуралык формасын, өлчөмүн, беттин тактыгын жана ар тараптуу механикалык касиеттерин аныктоону камтыйт жана акырында акыркы бөлүктөрүн чыгарууга чиймелер чыгат.
Металл бөлүктөрү ар кандай тармактарда кеңири колдонулат. Металл бөлүктөрүнүн дизайны - бул металл бөлүктөрүнүн жашоо булагы. Mestech байланыш жабдууларын, шамал энергетикалык жабдууларын, медициналык жабдыктарды жана электрондук жабдууларды иштетүү үчүн ар кандай металл бөлүктөрүн, арматураларды жана арматураларды иштетүүнү камсыз кылат.
Физикалык жана химиялык касиеттери, көлөмү, формасы, колдонуу чөйрөсү жана ар кандай металл бөлүктөрүнүн колдонулушу бардыгы камтылган жана ар түрдүү, аларды иштетүү технологиясы да абдан көп.
Металл бөлүктөрүнүн дизайнын жакшы жасаш үчүн, үч нерсени так айтышыбыз керек.
1. бөлүктөрдүн колдонуу чөйрөсү жана бөлүктөргө коюлган талаптар
(1). Өлчөм талаптары
(2). Катуулуктун талаптары
(3). Беттин тактыгы
(4). Коррозияга каршы талаптар
(5). Күч талаптары
(6). Катуулук талаптары
(7). Электр жана жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө болгон талаптар
(8). Салмакка карата талаптар
(9). Ийкемдүүлүккө болгон талаптар
Инженер долбоор иштеп жатат
2. Туура материалдарды туура тандаңыз
Металл бөлүктөрүн долбоорлоо үчүн материалдарды тандоонун принциптери төмөнкүчө:
(1). колдонуу натыйжалуулугун канааттандыруу: материал бышыктыктын, бекемдиктин, катуулуктун, өткөрүмдүүлүктүн жана башка көрсөткүчтөрдүн долбоордук талаптарына жооп бериши керек.
(2) Жакшы иштетүү көрсөткүчтөрү: иштетүү оңой жана туруктуу өндүрүш, жогорку өтүү ылдамдыгын камсыз кылуу жана өлчөмдүү тактык жана аткаруу талаптарынын дизайн талаптарына жооп берүү.
(3) Экономика: арзан баада ири көлөмдөгү өндүрүштү ишке ашыра алат.
Жөнөкөй подшипник жана подшипник постамент
Gear иштелип чыккан
Штамптоочу бөлүк
Алюминий корпусу
Тетиктердин иштетүү технологиясынын талаптарын эске алуу менен, башкача айтканда, бөлүктөрдүн дизайны керектүү өндүрүмдүүлүктү жана тактыкты камсыз кылуу үчүн иштетүүнүн татаалдыгын, чыгымдарды азайтуу жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу үчүн тиешелүү иштетүү технологиясын карап чыгышы керек.
(1) Иштетүү: катуу механикалык касиеттери (бекемдиги, катуулугу) жана өлчөмдүү тактыгы жана туруктуулугу бар тетиктер үчүн, мисалы, тиштүү дөңгөлөктөр, кривошиптер, подшипниктер жана башка шаймандар же курулуш машиналары үчүн бөлүктөр, темир же жез эритмеси тандалат. Иштетүү ыкмасы - механикалык кесүү.
(2). штамптоо: идиштер, снаряддар, абажурлар же шейшептер сыяктуу жука табак бөлүктөрүндө, металл барактар же штамптоо көбүнчө колдонулат. Бул иштетүү технологиясынын тактыгы кесүүгө караганда төмөн, ошондуктан тактык талаптары менен айрым бөлүктөрүн иштетүү керек.
(3) Die cast: татаал формасы бар айрым бөлүктөр үчүн, негизинен, түстүү металл бөлүктөрү, мисалы, алюминий эритмесин, цинк эритмесин, магний эритмесин жана жез эритмесин жасаган кыймылдаткычтын кабыгы, радиатор жана чырак кармагыч, өлбөйт куюп калыптоо, кесүү көлөмү жана өндүрүштүн жогорку темпин алуу. Массалык өндүрүү үчүн ылайыктуу.
(4) Башка иштетүү технологиясы: металлды экструзия кесилиши туруктуу металл профилин массалык түрдө өндүрүү үчүн ылайыктуу, ал эми порошок агломерациясы дат баспас болоттон жасалган бөлүктөрдү массалык түрдө өндүрүү үчүн колдонулат.
Mestech кардарларга OEM дизайнын жана металл тетиктерин иштетүүнү сунуш кылат. Эгерде сизде кандайдыр бир муктаждык бар же кошумча маалымат керек болсо, биз менен байланышыңыз.
