Hot runner көкт
Кыска сүрөттөмө:
Hot runner көктжөө күлүктүн эришин дайыма катып калбашы үчүн, жылытуучу шайманды колдонгон көгөргөн түр. Жүгүргүчтөгү пластмасса дайыма эриген абалда болгондуктан, муздатуучу саптама материалын инжектордук калыпка чыгарып жатканда сыртка чыгаруунун кажети жок. Анын салттуу калыпка караганда калыптаныш цикли кыска жана сырьену дагы үнөмдөйт, ошондуктан ысык жөө күл дүйнөнүн өнүккөн өлкөлөрүндө жана аймактарында кеңири колдонулуп келген.
Ыссык чуркоочу көктүн түрү - бул жылытуучу шайманды колдонуп, эригичтин эришин дайыма катып калбашы үчүн колдонот. Жүгүргүчтөгү пластмасса дайыма эриген абалда болгондуктан, муздатуучу саптама материалын инжектордук калыпка чыгарып жатканда сыртка чыгаруунун кажети жок. Анын салттуу калыпка караганда калыптаныш цикли кыска жана сырьену дагы үнөмдөйт, ошондуктан ысык жөө күл дүйнөнүн өнүккөн өлкөлөрүндө жана аймактарында кеңири колдонулуп келген.
Көктүн ысык чуркап калыпка салуу системасы сайма көктүн системасынын маанилүү колдоо подсистемасы болуп саналат. Жүгүргүчтөгү ээриген пластмасса материалын электр жылытуу менен узак убакыт бою туруктуу температурада кармап турууну камсыз кылат. Бул ири өлчөмдөгү, ичке дубалдары бар, жогорку сапаттагы беттик инжектордук форма менен өндүрүлүп, натыйжалуу өндүрүшкө жетишүүгө жардам берүүчү каражат.
Ысык чуркоочу сайынуу көкту
Калыптагы ысык чуркоочу тутум
Hot runner системасынын түзүлүшү
Hot runner системасы жалпысынан ысыктан жасалган ысык, ысык коллектор, температура контроллери жана аксессуарлардан турат. Ысык ысыктардын эки түрү бар: ачык ысык учтук жана төөнөгүч клапан ысык. Ысык форманын формасы түздөн-түз ысык чуркоочу тутумдун тандалышын жана калыптын жасалышын аныктай тургандыктан, ысык чуркоочу тутум адатта ачык ысык чуркоочу тутумга жана казык клапан ысык чуркоочу тутумга бөлүнөт. Бөлүштүрүүчү табак көп көңдөйлүү же көп чекиттүү азыктандырууда, бир чекиттүү азыктандырууда колдонулат, бирок материалдык деңгээлдин ордун толтуруу. Материал көбүнчө P20 же H13 болот. Сплиттер табагы жалпысынан стандарттуу жана стандарттуу эмес эки категорияга бөлүнөт. Анын структурасы негизинен форманын көңдөйүнүн бөлүштүрүлүшү, форсунканын жайгашуусу жана дарбазанын абалы менен аныкталат. Температураны көзөмөлдөөчү кутучага хост, кабель, туташтыргыч жана электр зымдары бар эркектердин жана аялдардын розеткалары ж.б. кирет. Ыссык чуркоочу шаймандарга адатта төмөнкүлөр кирет: жылыткыч жана термопар, чуркоочу мөөр басуучу шакек, туташтыргыч жана бириктирүүчү куту ж.б.
Hot runner системасынын түрлөрү:
Ысык чуркоочулардын эки түрү бар: ачык ысык чуркоочу тутум жана ийне-клапан ысык чуркоочу тутум. Алар ысык сопло жана ийне-клапан ысык чуркоочуга ылайыкташтырылган.
1). Ачык түр
Ачык ысык чуркоочу көктүн жөнөкөй түзүлүшү, жогорку материалдык чектелиши, зымдын оңой тартылышы жана жиптин агып кетиши, беттин сапаты начар жана чет өлкөлөрдө Жогорку Тактык Молдолорунда бир нече тиркемелери бар. Ошол эле көкту ар кандай өндүрүүчүлөрдүн ийне клапандары менен аралаштырса болот. Ачык ысык жөө күлүктү эки бөлүккө бөлсө болот: чоң суу порту ысык жөө күлүк жана чекит дарбазасы ысык чуркоочу. Чекит дарбазанын ысык жөө күлүгү, аты айтып тургандай, чекит дарбазасынын дарбазасы өтө эле кичинекей, жалпысынан 80 гана зым, продукт бети өтө жылмакай, майда буюмдарды формага куюуга ылайыктуу. Ири дарбаза ысык чуркоочу чоң дарбазага жана ири сайма көлөмүнө ээ, бул чоң продукттарды сайууга ылайыктуу
2). Pin клапан түрү
Pin клапан түрүндөгү ысык чуркоочу материалды үнөмдөйт, пластмасса бөлүктөрүнүн бети кооз, ички сапаты тыгыз, жана күчү жогору. Дүйнөдө эки ийне-клапан ысык чуркоочу бар (сайуу принциби боюнча): цилиндр түрү жана булак түрү.
Жазгы типтин цилиндр түрүнөн айырмасы, убакыттын ырааттуулугун башкара албай, ширетүү изинин көйгөйүн чече албайт. Кичине диаметри эскирүүгө чыдамдуу учтуктар, жазгы пин клапандары жана ички жылытуу учтары иштелип чыккан.
Ыссык күлүк кантип иштейт?
Жылытуучу таякча жана жылытуу шакеги жөө күлүктүн жанында же борборунда жайгашкандыктан, форсунканын чыгуучу жеринен инжекциялоочу машинанын дарбазасына чейин бүтүндөй чуркоочу жогорку температурада болот, бул жүгүргүчтөгү пластикти эрийт мамлекет. Ошондуктан, ысык чуркоочу технологияны кээде жылуулук түтүктөрүн жууган система, же чуркабай калыпташтыруу деп аташат. Hot runner тутуму жалпысынан ысыктан, дистрибьютордон, температураны көзөмөлдөөчү кутудан жана аксессуарлардан турат.
Ыссык жөө күлүктүн мүнөздөмөлөрү
Hot runner die системасынын технологиясын колдонуу барган сайын жетилүүдө. Анын көптөгөн артыкчылыктары бар, бул инжектордук калыптоо индустриясынын өнүгүшүнө өбөлгө түзөт. Ошондой эле арызда эске алышыбыз керек болгон кээ бир кемчиликтер бар.
Ысык чуркоочу системасынын көктүн артыкчылыгы
A. Ири масштабдагы буюмдарга ылайыктуу
Көлөмү чоң, инжектордук көлөмү жана бөлүктөрүнүн аянты чоң болгондуктан, пластиктерди кадимки инжектордук калыпта кармоо жана көңдөйдү жогорку температурада эрүү абалында толтуруу кыйынга турат. Толук саюу формасын камсыздоо үчүн ысык чуркоочу көп чекиттүү сайма колдонулушу керек.
B. Түзүлүшү кыйын болгон объектилерге ылайыктуу
Жогорку илешкектүүлүк, төмөн илешкектүүлүк, калыпка келтирүү температурасы жогору. Бул көйгөйлөрдү ысык чуркоочу тутум чече алат. Мисалы: металл порошок сайынуу, керамикалык порошок сайуу, пластик магнит сайуу, пластик подшипник сайуу, термопластикалык резина (TPE). C. Чыгымдарды үнөмдөө
Ыссык чуркоочу сайма, форсунка жок, чуркоочу таштанды жок, бир топ материалдык чыгымдарды үнөмдөйт.
D. сайынуу басымын төмөндөтүү, энергияны үнөмдөө, сайынуу калыпка машинанын өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу, калыптын эскирүү азайтуу.
E. жогорку ылдамдыктагы инжектордук калыпка ылайыктуу. Жогорку ылдамдыктагы инжекциялоо формасы чөйчөктөр жана идиштер сыяктуу жука капталдуу буюмдарды өндүрүүнүн натыйжалуулугун гана жогорулатпайт.
F. Продукциянын сапатын жакшыртуу
Ысык жөө күл калыптандыруу жараянында, пластикалык эритиндинин температурасы так ысык чуркоочу системасы тарабынан көзөмөлдөнөт. Пластмассалар ар бир көңдөйгө бирдей агып, натыйжада бирдей сапаттагы бөлүктөр пайда болот. Ыссык жөө күлүктүн тетиктери сапаттуу, демонстрациядан кийин аз стресске жана кичине деформацияга ээ. Рынокто көптөгөн жогорку сапаттагы буюмдар ысык чуркоочу калыптар тарабынан чыгарылат. Motorola телефондорундагы, HP принтерлериндеги жана Dell ноутбуктарындагы көптөгөн пластикалык бөлүктөр ысык чуркоочу формалар менен жасалган.
G. Өндүрүштү автоматташтырууга көмөктөшүү
Даяр продукт ысык чуркоочу калыптан пайда болот, дарбазаны кырктыруунун кажети жок, муздак жөө күлүк болсо кайра иштетилет. Бул өндүрүштү автоматташтыруу үчүн ыңгайлуу. Көптөгөн чет элдик өндүрүүчүлөр ысык жүгүргүчтү автоматика менен айкалыштырышат, бул өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жогорулатат.
Ысык чуркоочу системасынын калыптын кыска
Муздак күлүктүн калыпына салыштырганда, ысык чуркоочу калыптын кемчиликтери төмөнкү аспектилерде кыскача келтирилген.
A. Көгөрүп кеткен чыгымдын жогорулашы Ыссык жөө күлүктүн тетиктери кымбатыраак жана ысык жөө күлдүн формасынын баасы бир кыйла жогорулашы мүмкүн. Эгерде бөлүктүн чыгышы аз болсо жана көктүн чыгымынын катышы жогору болсо, анда бул үнөмдүү болбойт.
B. Жабдуунун жогорку талаптары ысык чуркоочу көктүн так иштетилиши талап кылынат. Ыссык чуркоочу тутумдун жана көктүн интеграциясы жана координациясы өтө катуу, антпесе көк өндүрүү процессинде көптөгөн олуттуу көйгөйлөр жаралат.
C. Комплекстүү эксплуатация жана техникалык тейлөө
Муздак жөө күлгө салыштырганда, ысык жөө күлдүн көктүн иштеши жана техникалык тейлөө татаал. Эгерде туура эмес колдонулган болсо, ысык чуркоочу тетиктерди оңой бузат жана аларды өндүрүү мүмкүн эмес, натыйжада ири экономикалык жоготуулар болот.
Жалпылап айтканда, ысык чуркоочу калыптар уламдан-улам кеңири колдонулуп келе жатат, анткени алардын жогорку эффективдүүлүгү жана жогорку сапаттагы продукциясы, көктү иштетүү технологиясы жана инжекциялык жабдуулар технологиясы өркүндөтүлдү.
Ысык чуркап калыпка колдонуу
1. Чоң көлөмдөгү бөлүктөр үчүн
Көлөмү 300 ммден узунураак болгон бөлүктөр үчүн, көлөмү чоң болгондуктан, пластик сайуунун көлөмү жана мейкиндиги чоңураак болот. Эгерде эриген пластмасса тез муздаса, көңдөй толтуруу жетишсиз, натыйжада желим жана ойдуң жетишпейт. Раковина жана ачык синтездөө сызыгы, же температуранын айырмасы өтө чоң болгондуктан, бөлүктөрдүн кысылышына же деформациялануусуна алып келет. Демек, ысык жөөктү кошсоңуз, сайылган суюк пластмассаны узак убакыт бою туруктуу температурада кармап турасыз жана эритменин тез жана толук куюлушун камсыздайсыз. Cavity, жана тез стрессти бошотуу, квалификациялуу өнүмдөрдү алуу. Бул өнүмдөргө төмөнкүлөр кирет: пластик сактоочу куту, жүгүртүлүүчү куту, желим паллет, автоунаа панели, бампер ж.б.
2. Жука дубалдуу бөлүктөр үчүн
Жука 1,0 ммден кем жука бөлүктөр үчүн жылуулук тез тарайт жана муздатуу тез болот, эритмени толтуруу оңой эмес, же аба белгилерин жана олуттуу деформацияны жасоо оңой. Эритилген желимдин толтуруу ылдамдыгын ысык чуркоочунун жардамы менен көбөйтүүгө болот, бул эритилген желимдин толтуруу ылдамдыгына пайдалуу. Бөлүктөр толугу менен калыптанган. Бул буюмдарга уюлдук телефондун кабыгы, панел ж.б. кирет, эгер ысык чуркоочу калып жогорку ылдамдыктагы инжектордук машина менен айкалыштырылса (бардык электрдик инжекция машинасы), тетиктердин эң ичке өлчөмү 0,30 ммден 0,50 ммге чейин болушу мүмкүн.
3. Жогорку сапаттагы көрүнүш бөлүктөрү үчүн колдонулат: чырактын көлөкөсү, чырак мончоктору,
Автомобиль абажурлары жана LED мончоктору сыяктуу жогорку сапаттагы сырткы бөлүктөрү жогорку оптикалык тунуктукту талап кылат жана түстө жана аба изинде кемчиликтер болбойт; шайман жогорку жарык тунук панель, ошондой эле күзгү тиричилик техникасынын кабыгы; чоң көлөм Электр жабдууларынын сырткы капкагы тетиктердин бетинде желим берүүчү чекиттер менен жабдылышы керек, бирок желим менен азыктандыруучу тырыктарга жол берилбейт.
4. Структуралык татаал бөлүктөр үчүн колдонулат
Мындай продукт негизинен буюмдун муктаждыгына байланыштуу, ички бөлүгүндө көптөгөн тепкичтер жана кабыргалар бар, жана эритменин агып өтүүчү жолу эки тараптуу, татаал жана толтуруу кыйын. Чырактын алкактарынын түрлөрү көп.
5. Суюктугу начар бөлүктөр үчүн
Пластмассалардын касиеттерин өркүндөтүү жана өркүндөтүү максатында, пластиктерге айнек буласын, отту кармоочу, металл порошогун, көмүртек порошогун жана ультра-кызгылт көк кошулмаларды кошобуз. Бул бөлүктөрдүн көлөмдүк туруктуулугун жана синтезин, механикалык касиеттерин, отко туруктуулугун, электрдик касиеттерин жана карылыктын туруктуулугун жакшырта алат. Мисалы, ал сырткы байланыш түйүнү, байланыш өнүмүнүн кабыгы, тиричилик техникасынын кабыгы жана бөлүктөрү үчүн колдонулат.
6. Чоң партия бөлүктөрү үчүн
Ири партия бөлүктөрүнүн наркын контролдоо абдан маанилүү. Инъекциялардын калыпка келтирүү убактысын кыскартуу жана сопло бөлүгүнүн наркынан кутулуу үчүн ысык чуркоочу калыптар көп колдонулат.
Mestech компаниясы көк чыгаруу жана инжекция өндүрүү боюнча ар кандай пластикалык бөлүктөргө адистешкен. Биз тунук абажур өндүрүү боюнча бай тажрыйба топтогон, ири пластикалык кабык жана ысык чуркоочу көктүн көп көңдөй сайынуу үчүн калыптоо үчүн. Бул жаатта кызматташуу жана сизге кызмат кылуу мүмкүнчүлүгүн чыдамсыздык менен күтөбүз. Сураныч, биз менен байланышыңыз.
Hot runner өзгөчөлүктөрү Hot runner die системасынын технологиясын колдонуу барган сайын жетилүүдө. Анын көптөгөн артыкчылыктары бар, бул инжектордук калыптоо индустриясынын өнүгүшүнө өбөлгө түзөт. Ошондой эле арызда эске алышыбыз керек болгон кээ бир кемчиликтер бар. Ысык чуркоочу системасынын көктүн артыкчылыгы
A. Ири масштабдагы өнүмдөргө ылайыктуу, анткени көлөмү чоң, сайынуу көлөмү жана бөлүктөрү чоң болгондуктан, пластиктерди кадимки инжектордук калыпта сактоо жана көңдөйдү жогорку температурада эрүү абалында толтуруу кыйынга турат. Толук саюу формасын камсыздоо үчүн ысык чуркоочу көп чекиттүү сайма колдонулушу керек.
B. Пайда болушу кыйын объектилерге ылайыктуу Жогорку илешкектүүлүк, илээшкектүүлүгү төмөн, калыпка келтирүү температурасы жогору. Бул көйгөйлөрдү ысык чуркоочу тутум чече алат. Мисалы: металл порошок сайынуу, керамикалык порошок сайуу, пластик магнит сайуу, пластик подшипник сайуу, термопластикалык резина (TPE).
C. Чыгымдарды үнөмдөө Ыссык жөө күлүк сайылбайт, учтук жок, күл чуркап кетпейт, материалдык чыгымдарды бир топ үнөмдөйт.
D. сайынуу басымын төмөндөтүү, энергияны үнөмдөө, сайынуу калыпка машинанын өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу, калыптын эскирүү азайтуу.
E. жогорку ылдамдыктагы инжектордук калыпка ылайыктуу. Жогорку ылдамдыктагы инжекциялоо формасы чөйчөктөр жана идиштер сыяктуу жука капталдуу буюмдарды өндүрүүнүн натыйжалуулугун гана жогорулатпайт.
F. Продукциянын сапатын жогорулатуу Ыссык жөө күлдүн калыптанышында, желим эритиндинин температурасы ысык чуркоочу тутум тарабынан так көзөмөлдөнөт. Пластмассалар ар бир көңдөйгө бирдей агып, натыйжада бирдей сапаттагы бөлүктөр пайда болот. Ыссык жөө күлүктүн тетиктери сапаттуу, демонстрациядан кийин аз стресске жана кичине деформацияга ээ. Рынокто көптөгөн жогорку сапаттагы буюмдар ысык чуркоочу калыптар тарабынан чыгарылат. Motorola телефондорундагы, HP принтерлериндеги жана Dell ноутбуктарындагы көптөгөн пластикалык бөлүктөр ысык чуркоочу формалар менен жасалган.
G. Өндүрүштү автоматташтырууга көмөктөшүү Даяр продукт ысык жөө күл формасында пайда болот, дарбазаны кырктыруунун кажети жок, муздак жөө күл болсо, кайра иштетилет. Бул өндүрүштү автоматташтыруу үчүн ыңгайлуу. Көптөгөн чет элдик өндүрүүчүлөр ысык жүгүргүчтү автоматика менен айкалыштырышат, бул өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жогорулатат.
Ыссык жөө күлүк системасынын көгөрүп кетиши Муздак жөө күлгө салыштырганда, ысык жөө күлдүн калыптарынын кемчиликтери төмөнкү өңүттөрдө жалпыланат.
A. Көгөрүп кеткен чыгымдын жогорулашы Ыссык жөө күлүктүн тетиктери кымбатыраак жана ысык жөө күлдүн формасынын баасы бир кыйла жогорулашы мүмкүн. Эгерде бөлүктүн чыгышы аз болсо жана көктүн чыгымынын катышы жогору болсо, анда бул үнөмдүү болбойт.
B. Жабдуунун жогорку талаптары ысык чуркоочу көктүн так иштетилиши талап кылынат. Ыссык чуркоочу тутумдун жана көктүн интеграциясы жана координациясы өтө катуу, антпесе көк өндүрүү процессинде көптөгөн олуттуу көйгөйлөр жаралат.
C. Комплекстүү эксплуатация жана техникалык тейлөө Муздак жөө күлдүн формасына салыштырганда, ысык жөө күлдүн көктүн иштеши жана техникалык тейлөө татаал. Эгерде туура эмес колдонулган болсо, ысык чуркоочу тетиктерди оңой бузат жана аларды өндүрүү мүмкүн эмес, натыйжада ири экономикалык жоготуулар болот.
Жалпылап айтканда, ысык чуркоочу калыптар уламдан-улам кеңири колдонулуп келе жатат, анткени алардын жогорку эффективдүүлүгү жана жогорку сапаттагы продукциясы, көктү иштетүү технологиясы жана инжекциялык жабдуулар технологиясы өркүндөтүлдү.
Ыссык чуркоочу калыпты колдонуу 1). Чоң көлөмдөгү тетиктер үчүн Өлчөмү 300 ммден узунураак болгон бөлүктөр үчүн, көлөмү чоң болгондуктан, пластик сайуунун көлөмү жана мейкиндиги чоңураак болот. Эгерде эриген пластмасса тез муздаса, көңдөй толтуруу жетишсиз, натыйжада желим жана ойдуң жетишпейт. Раковина жана ачык синтездөө сызыгы, же температуранын айырмасы өтө чоң болгондуктан, бөлүктөрдүн кысылышына же деформациялануусуна алып келет. Демек, ысык жөөктү кошсоңуз, сайылган суюк пластмассаны узак убакыт бою туруктуу температурада кармап турасыз жана эритменин тез жана толук куюлушун камсыздайсыз. Cavity, жана тез стрессти бошотуу, квалификациялуу өнүмдөрдү алуу. Бул өнүмдөргө төмөнкүлөр кирет: пластик сактоочу куту, жүгүртүлүүчү куту, желим паллет, автоунаа панели, бампер ж.б. 2). Жука капталдуу бөлүктөр үчүн Жука 1,0 ммден кем жука бөлүктөр үчүн жылуулук тез тарайт жана муздатуу тез болот, эритмени толтуруу оңой эмес же аба белгилерин жана олуттуу деформацияны жасоо оңой. Эритилген желимдин толтуруу ылдамдыгын ысык чуркоочунун жардамы менен көбөйтүүгө болот, бул эритилген желимдин толтуруу ылдамдыгына пайдалуу. Бөлүктөр толугу менен калыптанган. Бул буюмдарга уюлдук телефондун кабыгы, панел ж.б. кирет, эгер ысык чуркоочу калып жогорку ылдамдыктагы инжектордук машина менен айкалыштырылса (бардык электрдик инжекция машинасы), тетиктердин эң ичке өлчөмү 0,30 ммден 0,50 ммге чейин болушу мүмкүн. 3). Көрүнүштүн жогорку сапаттагы бөлүктөрү үчүн колдонулат: лампа көлөкөсү, лампа шурулары, жогорку сапаттагы тышкы бөлүктөрү, мисалы, автоунаа абажурлары жана LED мончоктору жогорку оптикалык тунуктукту талап кылат жана түстө жана аба изинде кемчиликтер болбойт; шайман жогорку жарык тунук панель, ошондой эле күзгү тиричилик техникасынын кабыгы; чоң көлөм Электр жабдууларынын сырткы капкагы тетиктердин бетинде желим берүүчү чекиттер менен жабдылышы керек, бирок желим менен азыктандыруучу тырыктарга жол берилбейт. 4). Структуралык татаал бөлүктөр үчүн колдонулат Буюмдун түрү негизинен буюмдун муктаждыгына байланыштуу, ички бөлүгүндө көптөгөн тепкичтер жана кабыргалар бар, эритменин агып өтүүчү жолу эки тараптуу, татаал жана толтуруу кыйын. Чырактын алкактарынын түрлөрү көп. 5). Аккандыгы начар бөлүктөргө Пластмассалардын касиеттерин жакшыртуу жана жакшыртуу максатында, биз пластиктерге айнек буласын, отту кармоочу, металл порошогун, көмүртек порошогун жана ультра-кызгылт көк кошулмаларды кошобуз. Бул бөлүктөрдүн көлөмдүк туруктуулугун жана синтезин, механикалык касиеттерин, отко туруктуулугун, электрдик касиеттерин жана карылыктын туруктуулугун жакшырта алат. Мисалы, ал сырткы байланыш түйүнү, байланыш өнүмүнүн кабыгы, тиричилик техникасынын кабыгы жана бөлүктөрү үчүн колдонулат. 6). Ири партия бөлүктөрү үчүн ири партия бөлүктөрүнүн наркын контролдоо абдан маанилүү. Инъекциялардын калыпка келтирүү убактысын кыскартуу жана сопло бөлүгүнүн наркынан кутулуу үчүн ысык чуркоочу калыптар көп колдонулат.
Mestech компаниясы көк чыгаруу жана инжекция өндүрүү боюнча ар кандай пластикалык бөлүктөргө адистешкен. Биз тунук абажур өндүрүү боюнча бай тажрыйба топтогон, ири пластикалык кабык жана ысык чуркоочу көктүн көп көңдөй сайынуу үчүн калыптоо үчүн. Бул жаатта кызматташуу жана сизге кызмат кылуу мүмкүнчүлүгүн чыдамсыздык менен күтөбүз. Сураныч, биз менен байланышыңыз.
