Пластикалык бөлүктөрдүн үстүнкү иштетүү

Кыска сүрөттөмө:

Пластикалык бөлүктөрдүн үстүнкү иштетүүсүнө төмөнкүлөр кирет: Беттик чачыратуучу боёк, Silkscreen басып чыгаруу, Пэд басып чыгаруу, Сууну өткөрүп берүү, Жылуулук которуу басып чыгаруу, Электр каптоо, Вакуум каптоо, Ысык штамптоо, Лазердик чиймелер.


  • :
  • Өнүмдүн чоо-жайы

    Пластикалык тетиктердин үстүңкү иштетилиши ошондой эле беттик тазалоо жана пластикалык тетиктердин жасалгасы деп аталат. Пластикалык бөлүктөрдөн кийин кайра иштетүү жогорку сапаттагы буюмдардын көрүнүшүн алуу үчүн маанилүү процесстер болуп саналат.

    Товардын өзгөчө жана уникалдуу көрүнүшү интуитивдик сезим менен сатып алуучуга түздөн-түз таасир этет жана керектөөнүн кызыгуусун арттырат. Ошол эле учурда, ал рынокту утуп алуу үчүн, кардарга ачык продукт жана өндүрүүчү жөнүндө маалыматты жеткирет.

    Пластикалык тетиктердин бетин иштетүү технологиясы - бул инжектордук калыпка келтирилген бөлүктөрдүн бетине каптоочу затты чачуу жана сүрөттүн белгилерин басып чыгаруу, бул бөлүктөрдү тышкы зыяндардан сактоо / кардарларга кооз көрүнүш жана продукт бренди жөнүндө маалымат алуу.

     

    1. бетине чачыратуучу боёк

    Пластик тетиктер тетиктердин бетин башка нерселер менен түздөн-түз тийүүдөн сактоо, сырылуудан / чийилүүдөн жана кычкылдануудан алыс болуу, иштөө мөөнөтүн узартуу жана сырткы көрүнүшүн кооздоо үчүн боёк менен чачыратылат.

    Аба басымынын жардамы менен, брызги мылтык бирдиктүү жана майда тамчыларга чачырайт, аларды каптоо бетине колдонсо болот. (Аны аба чачуу, аба жок чачуу жана электростатикалык чачуу ж.б.) деп бөлүүгө болот.

    Адатта чачыратуучу мылтык нерсенин бетине бирдей чачуу үчүн колдонулат, андан кийин боек кургатылып, катмарланып, катуу пленка пайда болот. Анын коргоо, сулуулук жана белгилөө функциялары бар. Ал негизинен автоунаа, учак, пластмасса, жыгач, булгаары ж.б.

    Беттик чачыратуучу боёк электроникада, электр шаймандарында, автомобилдерде жана башка буюмдарда жана шаймандарда кеңири колдонулат.

    A. Кадимки боёкту чачуу.

    Кадимки боёкту чачуу эң негизги чачуу технологиясы. Анын негизги функциясы - бул бөлүктөрдүн бетин коргоо жана пайдалануу мөөнөтүн узартуу жана бөлүктөрдүн бетине акыркы түс берүү. Кадимки боёк ар кандай түстөрдү модуляциялап, буюмдардын көрүнүшүн берет. Кадимки боёк жылтырактын ар кандай эффекттерин белгилүү бир деңгээлде модуляциялай алат, бирок жакшы жылтырак алуу үчүн. Даражасы жана туткасы, ага УК спрейин же Резина спрейин кошуу керек.

    Б. Ультрафиолет чачуу, Резина чачуу

    Ультрафиолет спрейи жана резина боёк брызги боёктордун бардыгы тунук боёк.

    Ультрафиолет менен чачыратуу эскирүүгө жакшы каршылык көрсөтөт жана кадимки боёк чачканга караганда жылтырак жана катмарлуу сезимге ээ болот. Анын спектрофотометрия / бейтараптык / дудуктуктун үч деңгээли бар. Ультрафиолет чачыратуу процесси ультрафиолет нурун айыктыруудан көз каранды .UV боёк чачуучу кабинасы жогорку класстагы таза жана чаңга каршы болушу керек.

    Резина чачуу, негизинен, бөлүктөрдүн бетине резина же териден жумшак сенсордук катмар түзүү үчүн колдонулат.

    Ультрафиолет боёгу жана Резина боёгу тунук, жана алардын пластик материалдар менен жакындыгы жетиштүү деңгээлде эмес, ошондуктан алардын көпчүлүгү чачыраардан мурун, негизинен, өнүмдүн түсүн чагылдырган, негизги боёк катмарын чачып чыгышы керек.

    C.Өткөргүч боек: Өткөргүч боек - бул чачыратуунун өзгөчө түрү. Ал негизинен бөлүктүн кабыгынын ички көңдөйүндөгү өткөргүч металл порошогун камтыган боёк катмары менен капталып, электромагниттик толкундардын продуктунун ички жана тышкы чөйрөсүнүн ортосундагы таасирин бөлүп туруучу калканч камерасын түзөт.

    Д. Сүрөттүн сапатына баа берүү үчүн 3 маанилүү өзгөчөлүк бар: 1. чаптама күч 2. түс мааниси 3. жалтыратуу

    Өткөргүч боёктун сапаттык көрсөткүчү - өткөрүмдүүлүк.

    Бетине боёк чачкан пластик тетиктер:

    2. экран басып чыгаруу жана оймо-чиймелерди кооздоо

    A. Silkcreen басып чыгаруу

    Silkcreen басып чыгаруу - бул пластикалык буюмдардын бетинде эң көп колдонулган басма ыкмасы. Бул подшипник тегиздигинде үлгү басып чыгаруу үчүн ылайыктуу. Басып чыгарганда, сыя экрандык басмакананын бир четине куюлат, ал эми кыргыч экран басмаканасынын сыя бөлүгүнө белгилүү басым жасоо үчүн колдонулат. Ошол эле учурда, сыя экрандын басма табагынын экинчи четине бирдей жылат. Кыймылда кыргыч сыяды графикалык бөлүктүн сетка тешигинен субстратка чейин кысат.

    Silkscreen басып чыгаруу беш негизги элементтен турат: экрандык басма табагы, кыргыч, сыя, басма столу жана субстрат. Экран басып чыгаруу куралы өтө жөнөкөй, машина жабдууларын талап кылбайт жана көбүнчө кол менен иштетилет.

    B.Pad басып чыгаруу

    Төшөктөрдү басып чыгаруу - бул атайын басып чыгаруу ыкмаларынын бири. Ал туура эмес формадагы нерселердин бетине текст, графика жана сүрөттөрдү басып чыгара алат. Азыр ал маанилүү атайын басмаканага айланууда. Мисалы, уюлдук телефондордун бетиндеги текст жана оюм ушул жол менен басылып, компьютер клавиатурасы, приборлор жана эсептегичтер сыяктуу көптөгөн электрондук өнүмдөрдүн үстүңкү басылышы трансфердик басып чыгаруу менен аяктайт.

    Кичинекей аянтка, ойдуңга жана дөмпөк буюмдарга басып чыгарууда ачыктан-ачык артыкчылыктары бар болгондуктан, экран басып чыгаруу технологиясынын кемчиликтерин толуктайт.

    Төшөктү басып чыгаруу үчүн атайын транспорттук машина талап кылынат, ал негизинен плита шайманы (сыя менен азыктандыруучу шайман), сыя кыргыч, офсеттик баш (көбүнчө силикагель материалы) жана басма столунан турат.

    Кадимки боёкту чачкан пластик куту

    图片6

    Кадимки боёкту чачкан пластик куту

    Ультрафиолет чачыратуучу корпус

    Өткөргүч боёктун пластикалык корпустары

    Silkcreened басылып чыккан жана Pad бастырылган бөлүктөрү:

    3. Басып чыгаруу

    A. суу өткөрүп берүү басып чыгаруу

    Суу өткөрүүнү басып чыгаруу - бул пластикалык буюмдар үчүн жасалгалоочу басмакана.

    Суу өткөрүүнү басып чыгаруу гидрографика же гидроГрафика деп да аталат, ал иммерсиялык басуу, суу өткөргүчүн басып чыгаруу, суу өткөргүчүн элестетүү, гидро чөмүлтүү, суу чубуртуу же куб басуу деп да аталат, бул басылып чыккан дизайндарды үч өлчөмдүү беттерге колдонуу ыкмасы. Гидрографиялык процессти металл, пластик, айнек, катуу жыгачтарда жана башка ар кандай материалдарда колдонсо болот.

    Суу өткөрүүнү басып чыгаруу технологиясы - бул трансформатордук кагазды / пластик пленканы түстүү оймо-чиймелер менен гидролиздөө үчүн суунун басымы колдонулган бир түрү. Продукциянын таңгакталышы жана жасалгалоо талаптары жакшырган сайын, суу өткөргүч басып чыгарууну колдонуу барган сайын кеңейүүдө. Анын кыйыр басып чыгаруу принциби жана кемчиликсиз басып чыгаруу таасири продукциянын бетин жасалгалоонун көптөгөн маселелерин чечет, негизинен ар кандай керамикалардын, айнек гүл кагаздарынын ж.б.у.с. өткөрүп берүү үчүн колдонулат.

    Суу ташуу технологиясынын эки маанилүү өзгөчөлүгү бар: бири буюмдун формасы менен чектелбейт, айрыкча татаал же чоң аянт, супер узун, өтө кенен буюмдар да кооздолушу мүмкүн;

    Экинчиси - бул экологиялык жактан таза технология. Таштандылар жана саркынды суулар айлана-чөйрөнү булгабайт.

    Артыкчылыгы:

    (1) Сулуулук: Сиз продукттун каалаган пейзаж түсүнө ээ болушу үчүн, ар кандай табигый сызыктарды жана сүрөттөрдү, сүрөттөрдү жана файлдарды өткөрүп бере аласыз. Ал күчтүү адгезияга жана жалпы эстетикалык касиетке ээ.

    (2) Инновация: Сууну өткөрүп берүү технологиясы салттуу басып чыгаруу жана термикалык өткөрүп берүү, которуу басып чыгаруу, экран басып чыгаруу жана бетине сүрөт тартуу менен өндүрүлбөй турган татаал форма жана өлүү бурч көйгөйлөрүн жеңе алат.

    (3) Экстенсивдүүлүгү: Бул аппараттык жабдыктарды, пластиктен, булгаарыдан, айнектен, керамикадан, жыгачтан жана башка буюмдардан (кездеме жана кагаз колдонулбайт) басып чыгаруу үчүн ылайыктуу.

    Анын сулуулугу, универсалдуулугу жана инновациялык өзгөчөлүгү болгондуктан, иштетилген азыктарга кошумча нарк функциясы бар. Аны үй жасалгалоо, автоунаа, жасалгалоо жана башка тармактарга колдонсо болот, ошондой эле ар түрдүү оймо-чиймелерге ээ жана башка эффекттер менен колдонсо болот.

    (4) персоналдаштыруу: каалаган нерсеңизди мен өзүм калыптандырам, жана сиз менен бирге ар кандай үлгү иштелип чыгат.

    (5) натыйжалуулугу: эч кандай табак даярдоо, түздөн-түз чийме, токтоосуз өткөрүп берүү басып чыгаруу (бүт жараяны 30 мүнөттүн ичинде аяктоого болот, абдан ылайыктуу далилдөө).

    (6) Артыкчылыктары: Тез текшерүү, беттик басып чыгаруу, жекелештирилген түстүү боёк жана кагаз эмес, кездеме менен басуу көптөгөн кичинекей үлгүлөр.

    (7) жабдуу жөнөкөй. Аны жогорку температурага туруктуу болбогон көптөгөн беттерде жасаса болот. Өткөрүлүп жаткан нерсенин формасына эч кандай талап жок.

    Кемчиликтер:

    Суу өткөрүүнү басып чыгаруу технологиясында да чектөөлөр бар.

    (1) Трансфердик сүрөттөр жана тексттер оңой деформацияланат, бул буюмдун формасына жана суу өткөрүүчү пленканын мүнөзүнө байланыштуу. Ошол эле учурда, баа жогору, процесс канчалык татаал болсо, баа ошончолук жогору болот.

    (2) материалдардын кымбаттыгы жана эмгек чыгымдары.

    B. Термикалык которууну басып чыгаруу:

    Жылуулук которууну басып чыгаруу - бул ысыкка чыдамдуу офсеттик кагазга оймо басып, даяр материалга сыя катмарынын үлгүсүн ысытуу жана басым жасоо менен басып чыгаруучу технология. Көп түстүү оймо-чиймелер үчүн дагы, өткөрүп берүү операциясы бир гана процесс болгондуктан, кардарлар басып чыгаруу үлгүсүнүн иштөөсүн кыскартып, басып чыгаруу каталарынан келип чыккан материалдардын (даяр продукциялардын) жоготулушун азайта алышат. Полихроматтык оймо-чиймелерди басып чыгаруу бир эле учурда жылуулук которуучу басма пленкасын колдонуу менен жүргүзүлүшү мүмкүн.

    Артыкчылыгы

    (1) басып чыгаруу таасири жакшы, абдан кооз.

    (2) Жасалма материалдардын баасы төмөн, өндүрүш ылдамдыгы тез, натыйжалуулугу жогору.

    Кемчиликтери:

    Продукт жогорку температурага туруштук бериши керек (пластмасса бөлүктөрүнө ылайыксыз) жана аны кадимки жер бетинде гана өткөрүп берүүгө болот.

    4. Металл жалатуу

    A. суу менен каптоо

    Суу электропластинасы суу эритмесинде жасалат, ошондуктан ал "суу электр каптоо" деп аталат. Пластмассанын бетине жез менен каптоо, никелдик хром, үч валенттүү хром, мылтыктын түсү, бермет никель ж.б.

    Теориялык жактан алганда, бардык пластиктерди суу менен каптоого болот, бирок учурда ABS, PC, ABS + PC гана эң ийгиликтүү, бирок башка пластмассаларга электр капталган жабуунун жабышуусу канааттандырылбайт. Суунун электр жалтыратуу процесси жөнөкөй болгондуктан, каптоого чейин жана кийин каптоочу праймерди чачуу кажети жок. Каптама жакшы адгезияга ээ, калың катмар жана арзан баада.

    B. вакуум менен каптоо

    Вакуум каптоо негизинен вакуум буулантуу, чачыратуу жана ион менен каптоо кирет. Алардын бардыгы вакуум шартында дистилляция же чачыратуу жолу менен пластмасса бөлүктөрүнүн бетине ар кандай металлдарды жайгаштыруу үчүн колдонулат.

    Металл эмес пленка, бул ыкма аркылуу жердин бетин каптоо өтө тез жана мыкты ылдамдыкта жана жакшы жабышкактыктын артыкчылыктарына ээ, бирок баасы дагы жогору, көбүнчө салыштыруу үчүн колдонулат, жогорку сапаттагы буюмдар үчүн иштей турган жабуулар.

    Вакуумдук каптоо ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA жана башкалар сыяктуу пластикаларда колдонулушу мүмкүн. Вакуум менен каптоо аркылуу жука жабууларды алууга болот.

    Вакуумдук каптоочу материалдарды вольфрам зымына караганда эрүү температурасы төмөн болгон алюминий, күмүш, жез жана алтын сыяктуу ар кандай металлдар менен каптоого болот.

    Суу менен каптоо жана вакуум менен каптоону салыштыруу:

    (1) Вакуумдук жалатуу - бул чачыратуучу линиядагы жана вакуумдук мештеги каптоо процесси, ал эми гидроэнергетикалык каптоо суудагы эритиндеги процесс. Боёкту чачыраткандыктан, вакуумдук каптоо татаал формадагы буюмдарга ылайыктуу эмес, ал эми гидроэнергетикалык каптоо формасы менен чектелбейт.

    (2) Пластикалык желимди вакуум менен каптоо сыяктуу иштетүү технологиясын жөнөкөй кыскача айтууга болот: беттин негизги майын кетирүү, чаңдан тазалоо, электростатикалык жаан-чачындар, UV праймерин чачуу, ультрафиолет нурларынан айыктыруу, вакуум менен каптоо, чаңдан тазалоо, бетинин түбүн чачуу (түстүү концентрат кошууга болот) , айыктыруу, даяр продукция; вакуумдуу каптоо процесси менен чектелген, жана жумуштун айынан аянты өтө чоң болгон продукцияны иштетүүгө ылайыксыз. Көркөм процесс жакшы көзөмөлдөнбөйт, жаман көрсөткүч жогору.

    Пластикалык электр жалатуу (көбүнчө ABS, PC / ABS): химиялык жол менен гидрофилдүү ириңдөөчү азайтуу палладий активдештирүү ылдамдатуу электролизсиз никель жалатуу туз кислотасын активдештирүү кокс жез күкүрт кислотасын активдештирүү жарым-жартылай жаркыраган никель никелин мөөрлөгөн хром каптоочу кургатылган даяр продукцияны;

    (3) суу жана электр каптоо толугу менен автоматташтырылган өндүрүштө аякташы мүмкүн.

    (4) тышкы көрүнүшү боюнча, вакуум алюминийленген пленканын түсүнүн жарыгы суу электрондогон хромго караганда ачык.

    (5) Пластикалык вакуумдук каптоо боёктун эң сырткы катмары болуп саналат, ал эми суу электропластинасы көбүнчө металл хром болот, ошондуктан металлдын катуулугу чайырдыкына караганда жогору;

    Коррозияга туруштук бере турган болсок, адатта боёк каптоо колдонулат. Каптама катмары металл катмарына караганда жакшыраак, бирок жогорку сапаттагы продукт талаптарында алардын ортосунда анча деле айырмачылык жок; аба ырайы бузулганда, гидроэнергетикалык каптоо вакуумдуу каптоого караганда жакшы, ошондуктан ага аба ырайынын туруктуулугу менен узак мөөнөттүү сыртка пайдалануу керек.

    Автоунаа жаатында жогорку температурага, нымдуулукка жана ысыкка, эриткичтерди аарчууга ж.б.у.с.көрсөтүү боюнча катуу талаптар дагы бар.

    6) Вакуумдук каптоо негизинен электрондук байланыш тармагында колдонулат, мисалы, уюлдук телефондун кабыгы, унаа тиркемелери, мисалы, унаа лампаларынын чагылдыруучу чөйчөктөрү; суу каптоо, негизинен, мисалы, унаа эшик жасалгасы сыяктуу кооздук хром үчүн колдонулат. Эшиктин туткалары жана башкалар.

    (7) Өнүмдүн көрүнүшү түстөрдүн ар түрдүүлүгү боюнча, вакуумдук каптоо суу каптоого караганда байыраак. Вакуум менен каптоо алтындан жана башка түстүү беттерден жасалышы мүмкүн.

    (8) иштетүү наркы боюнча, учурдагы вакуумдук каптоо наркы суу каптоо караганда жогору.

    (9) Вакуумдук каптоо - бул тез технологиялык өнүгүү менен курчап турган айлана-чөйрөнү коргоо процесси, ал эми суу менен каптоо салттуу булганыш менен салттуу процесс жана өнөр жай улуттук саясаттын таасири менен чектелген.

    (10). Жаңы эле пайда болгон чачыратуу процесси (күмүш күзгү реакциясы) жөнүндө кыскача маалымат. Процесс - бул пластикалык майсыздандыруу жана деэлектростатикалык атайын праймер бышыруу нано чачыратуу таза сууну бышыруу.

    Бул технология ошондой эле пластикалык бетине күзгү таасирин тийгизиши мүмкүн. Бул ошондой эле экологиялык таза процесс.

    Мурунку жана кийинки процесстер вакуумдуу каптоо менен бирдей, бирок орточо гана.

    Алюминийдин ордуна күмүш чачыратылган күзгү орнотулган, бирок бул процесстин учурдагы техникалык көрсөткүчтөрүн суу каптоо жана вакуум менен каптоо менен салыштырууга болбойт. Аны кол өнөрчүлүк өнүмдөрүнө гана колдонсо болот, алар сырткы көрүнүшүн жана өндүрүмдүүлүгүн талап кылбайт.

    Жибек экран менен басылган ачык-айкын линзалар

    Нано көп катмарлуу экрандуу басып чыгаруу

    Ийри бетке аянтты басып чыгаруу

    Эки түстүү жана көп түстүү жаздыкчаны басып чыгаруу

    Суунун электр каптоочу пластикалык бөлүктөрү

    Вакуум менен капталган пластикалык бөлүктөр

    5. Ысык штамптоо

    Ысык штамптоо бронздоо же алтын штамптоо деп да аталат.

    Басып чыгаруу жана жасалгалоо процесси. Металл табак ысытылып, алтын фольга басылып, алтын тамгалар же оймо-чиймелер басылып чыккан материалга басылат. Ысык штамптоо алтын фольга жана кутулоо өнөр жайынын тез өнүгүшү менен, электрлештирилген алюминий штамптоо колдонуу барган сайын кеңейип жатат.

    Пластмассадан жасалган буюмдарды басып чыгаруу процессинде ысык штамптоо жана жибек басуу иши салыштырмалуу оңой жана кеңири колдонулган басып чыгаруу процесстери. Алар арзан баада, оңой иштетилет, оңой менен кулап түшпөйт, сулуу жана кең пейил жана бай аткаруучулук мүнөздөмөлөргө ээ. Алар ар кандай компаниялардын аталыштарын, ЛОГО, үгүттөө, логотип, коддорду ж.б. басып чыгара алышат.

    Алтынга штамптоо технологиясынын принциптери жана мүнөздөмөлөрү:

    Ысык штамптоо процесси атайын металл эффектин түзүү үчүн электролит алюминийдеги алюминий катмарын субстраттын бетине өткөрүп берүү үчүн ысык пресстөө принцибин колдонот. Ыссык штамптоодо колдонулган негизги материал электролит алюминий фольга болгондуктан, ысык штамптоо процесси электролит алюминий штамптоо деп да аталат. Электролиттик алюминий фольга көбүнчө көп катмарлуу материалдардан турат, негизинен ПЭ, андан кийин бөлүү каптоо, түстүү каптоо, металл жабуу (алюминий жалатуу) жана желим менен каптоо.

    (1) Беттик жасалгалоо өнүмдөрдүн кошумча наркын жогорулатышы мүмкүн. Бронздоо жана бастырманы басуу сыяктуу башка иштетүү ыкмалары менен айкалыштырылганда, ал буюмдун күчтүү декоративдик таасирин көрсөтө алат.

    (2) Өнүмдөргө жасалма акча жасоого каршы жогорку көрсөткүчтү берүү үчүн, мисалы, голографиялык жайгаштыруу, ысык штамптоо, соода маркасын идентификациялоо ж.б.у.с. продукт бронзада болгондон кийин, оймо-чиймелер ачык, кооз, түстүү, кийүүгө жана аба ырайына туруктуу. Учурда тамекинин басылып чыккан этикеткаларында бронзирование технологиясын колдонуу 85% дан ашыгын түзөт. Графикалык дизайнда бронзирование дизайн темасын белгилөөдө өзгөчө ролду ойной алат, айрыкча соода маркаларын жана катталган аталыштарды кооздоодо.

    Белги ысык штампталган пластик каптама

    Коргоо үчүн пластикалык бетке ысык штамптоо

    6. Лазердик гравюра

    Лазердик чегерүү радий оюу же лазердик белгилөө деп да аталат. Бул оптикалык принципке негизделген беттик тазалоо технологиясы. Лазердик гравировка - бул ошондой эле жерди тазалоо процесси, экранда басып чыгарууга окшош, буюмдарда же оймо-чиймелерде басылып чыгарылат жана процесс башкача, баасы ар башка. Лазердик иштетүү принциби.

    (1) Лазер чыгарган жогорку интенсивдүү фокустук лазер нуру материалды кычкылдандыруу жана иштетүү үчүн колдонулат.

    (2) Белгилөөнүн таасири жер үстүндөгү заттардын буулануусу аркылуу терең заттарды ачыкка чыгарууга же жарык энергиясынын жардамы менен үстүңкү заттардын химиялык жана физикалык өзгөрүүлөрүнүн издерине алып келүүгө же айрым заттарды жарык энергиясы менен өрттөөгө жана издерди "оюп" түшүрүүгө, же кээ бир заттарды жарык энергиясы менен күйгүзүү, керектүү оюу графикасын жана сөздөрүн көрсөтүү

    (3). Case

    Мисалы, мен клавиатура жасагым келет, анда көк, жашыл, кызыл баскычтар сыяктуу сөздөр бар, андан кийин бир катмарды чачыратам. Ак, бул бүтүндөй ак клавиатура, жана бардык көк жана жашыл түстөр боз түстө, негизги корпус ак түстө, лазер менен чегилген, биринчи чачыратуучу май, көк, жашыл, кызыл, боз, ар бир спрей тиешелүү түстө, көңүл бурбаңыз Көк баскычтар, жашыл ачкычтар жана башкалар анын астында оролгон окшойт деп, башка ачкычтарга чачыңыз. Бул учурда лазердик оюуну, лазердик технологияны жана тасмадан жасалган ID клавиатура карталарын колдонуп, "А" иштетүүчү тамгасы сыяктуу жогорку ак майларды оюп, ак штрихтерди оюп, андан кийинки же көк же жашыл түстөр ачык болуп, ар кандай түстөгү тамгалардын баскычтарын түзөт.

    Ошол эле учурда, эгер сиз ачык-айкын болгуңуз келсе, PC же PMMA колдонуп, май катмарын чачып, арип бөлүгүн оюп алсаңыз, анда төмөндөгү жарык чыгат, бирок ушул учурда ар кандай майлардын адгезиясы жөнүндө ойлонуп көрүңүз. сырылган жерине чачпаңыз

    Ариптакта үчүн лазер менен чегилген арткы баскычтуу баскычтар

    Коргоочу корпуста лазер менен чегилген сүрөт

    Лазердик чегилген символдору бар пластикалык куту

    Тунук пластикада лазер менен чегилген сүрөт

    Mestech кардарларды калыпка куюу жана тетиктерди инжекциялоо өндүрүшү менен гана камсыз кылбастан, кардарларды сырдоо, электр жалатуу, ж.б. сыяктуу бир беткей тазалоо кызматтарын көрсөтөт. Эгерде өнүмүңүз ушундай суроо-талапка ээ болсо, биз менен байланышыңыз.


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Окшош өнүмдөр